中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂,当给料浓度为40 g/L时,处理量达70 m3/h,比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机,当用于铀尾矿浓缩时,进料浓度11%~30%,底流浓度47%~58%,溢流浓度50~100 ppm,处理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆坝。
20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂,英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300~500 g/t絮凝剂,可以得到浓度很高,甚至达伪塑状,可直接用皮带运输机运送底流,浓密机生产厂家,设备处理能力可达3~4 m3/(m2·h),但溢流的固体浓度偏高。
浓密机分类
浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,GSN深锥浓密机,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
目前中心传动耙式浓密机的大直径为183 m。周边传动浓密机大直径为200 m,由Eimeo公司生产。公司均生产钢绳牵引浓密机,当耙子负荷超重时,绳索可以拉耙臂升起。
浓密机操作程序:
1、开机:确保工厂整体供电正常,合上操作面板内QF1---QF6六个空开,设备电源开关打开,液压传动浓密机,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有PLC程序自我保护,电机严禁反转。(注:QF1、QF2、QF3、KM0、KM1、KM2、R1、R2是强电柜,禁止触碰。)
2、启动:
A.按控制面版上的“液压站马达电机”键,马达电机启动带动浓密机耙齿按设定模式开始运转。此时应观察浓密池内耙齿转动是否正常,(耙齿转动方向按顺时针转动,山东浓密机,设定8-10分钟一圈)是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。
B.再按控制面板上的“液压站油缸电机”键,油缸电机启动,(液压站上升降ya力表压力显数8MPa左右)。
C.再按控制面板上的“手动/自动转换”键,选择自动。(耙齿落到****di处接触限位器,限位器灯亮,自动下降停止。液压站油缸电机停止。)
3、停机:停机分两种情况(A.浓密池内无料和B.浓密机内有料)
A、浓密池中没有物料的情况,按开机操作相反顺序来停机,操做面板内的六个空开打到“OFF”闭合状态。
B.浓密池内有物料的情况,必须先手动提耙,让耙齿不接触到底部物料,****池内物料不断沉降导致压耙。然后再按照先前顺序关闭设备即可。再次开机时应注意根据压力情况逐渐手动落耙,以****耙齿接触物料导致油缸腿回收。(注:手动提耙和手动泵提耙概念不同,手动提耙靠电机手动,底部物料过多导致压耙,靠手动泵提耙。)
C.设备非正常停机时,池底有料一定要提耙。