150sv立式液下渣浆泵-万柏林立式液下渣浆泵-多少钱

立式液下渣浆泵设备在日常工作过程中，总是会因为各种情况产生故障现象，其中的气蚀故障是指流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀*的现象，针对这种现象，我们有四种检查方法，详细介绍如下。　　1、噪声法：噪声法比较简单，可以不与泵体接触。但由于噪声法受周围环境噪声的影响较大，当显示其强度较高时，一般水泵汽蚀已达到非常强烈的阶段，这时人耳已能通过强烈的汽蚀爆裂声判别汽蚀工况。　　2、振动法：这种方法是通过加速度计探头测量泵体振动频率的一种方法，方法简单，但灵敏度较低。特别对于大泵，泵体刚度大。对泵内局部汽蚀引起的汽泡溃裂所产生的激振反应迟钝，同时，设备上振源较多。由于汽蚀引起的振动常被掩没在其它振动之中。因此，振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。

　渣浆泵在运行过程中会发现填料漏水的情况，严重时会导致设备停止使用。那么，是什么原因导致的呢？下面就来一起了解一下吧！

　　1、填料变质是导致渣浆泵填料漏水过多，使用寿命短的主要原因之一，此外，引起该故障的原因还包括失去弹性、填料质量不好。

　　2、在众多的填料中，石棉填料是目前使用的比较广泛的一种填料了，在干枯硬化之后，其就会出现结成硬块额现象，这就会使其和泵轴的接触面积大大的减小，增加磨损。

　　3、填料更换周期过长，填料老化；填料质量差，结构松散，容易磨损失效等都是造成渣浆泵填料漏水的原因，这时就需要对填料进行更换了。

　　4、在渣浆泵运行的过程中，如果填料压盖太紧，填料包紧泵轴致使水封环的水不能顺利通过，从而导致填料因得不到充分的冷却和润滑而出现过热硬化而失效的现象，由于填料压得太紧，当泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

　　5、水泵水封环的内环过小，万柏林立式液下渣浆泵，环上小孔数目不足或堵塞，水封环安装位置不正确I水封管堵塞；填料压盖和泵轴配合问隙过小等同样也是造成渣浆泵填料漏水的原因。

　　由此可以看出，填料是渣浆泵重要的组成部分之一，其是否能够正常的运转与填料有着很大的关系，所以，在日常使用的过程中，150sv立式液下渣浆泵，一定要经常进行检查。发现漏水情况一定要及时处理，以防造成泵的损坏，从而影响生产。

立式液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。但是在修好之后由于用户不知道何种原因造成的电机烧坏。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，下面来为大家讲解一下导致其烧毁的原因：

　　1、缺相

　　这种情况可以说是，液下渣浆泵电机烧坏的主要。质量一般的电机十几分钟就完了，较为可怕的是整个供电系统的缺相，洗沙厂立式液下渣浆泵，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。对于单台电机的解决办法是加装电子的缺相保护器。还有就是电机回路中的保险也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装保险管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。

　　2、受潮

　　立式液下渣浆泵因为进水或受潮造成的绝缘降低，也是液下渣浆泵电机常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，矿用立式液下渣浆泵，不然可能连变频器一块报销。

　　3、过载

　　如果液下渣浆泵电机具有保护功能，一般不会出现过载的情况。但是要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到*原因，人为调高保护数值，致使保护失效。

　　总之，为了避免对液下渣浆泵的电机造成二次烧毁，大家就应该知道导致其烧毁的原因，只有这样，才能更好的去避免它的二次烧毁，降低维修成本。

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