佛山市顺德区陈村镇华粤五金机械厂始于1992年,具有23年的发展历史,是国内具规模的生产板材加工装备厂家之一。
剪板机实现数控系统点位控制的方法:
1、采用全功能的数控装置。这种装置功能十分完善,但其价格却很昂贵,而且许多功能对点位控制来说是多余的;
2、采用单片机控制。这种方法除了要进行软件开发外,还要设计硬件电路、接口电路、驱动电路,特别是要考虑工业现场中的*干扰问题。
3、采用可编程逻辑控制器控制。
剪板机数控系统到目前为止共发展了六代,*代是电子管数控系统,第二代是晶体管数控系统,第三代是集成电路数控系统,第四代是小型计算机数控系统,第五代是微型计算机数控系统,第六代是PC数控系统。PC数控系统目前是z****的结构体系,PC数控系统的发展,形成了PC嵌入NC的“NC PC”结构和NC嵌入PC的“PC NC”结构两大主要流派。后者又正在演变成PC I/O的“软件化”结构。从目前的情况看,新推出的PC数控系统已越来越多地采用PC NC结构,NC PC结构的发展已呈下降趋势。
佛山市顺德区陈村镇华粤五金机械厂始于1992年,具有23年的发展历史,是国内具规模的生产板材加工装备厂家之一。
剪板机联轴器产生相对位移的处理方法
剪板机联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生变形、基座变形、轴承受损、温度变化(热胀、冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下,液压剪板机,两轴相对位移是难以避免的,但不同工况条件下的轴系传动所产生的位移方向,即轴向( x )、径向( y )、角向(α)以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能,因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性能,应用范围受到限制,因此用量很少。角向(α)唯1较大的轴系传动宜选用万向联轴器,有轴向窜动,并需控制轴向位移的轴系传动,应选用膜片联轴器;只有对中精度很高的情况下选用刚性联轴器,各标准挠性联轴器许用补偿量。