一般激光雕刻玻璃技术是用在激光雕刻艺术玻璃上,通过在玻璃上贴一层不干胶,然后激光雕刻机直接在不干胶上雕刻机出印迹,这样就可以直接在激光1印迹上涂料了。和传统的艺术玻璃制作相比,激光雕刻机技术应用在玻璃上能在很大程度上节约时间和制作成本。
通常情况下用户希望得到霜化而不是*碎的效果,这关键要看玻璃的质地如何,硬度是否一致。玻璃雕刻通常是较难控制的,按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面;在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,载下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿,并挤区多余的水,激光打标机加工哪家好,把湿纸放在雕刻区域铺平不要有皱。把玻璃放在激光雕刻机中,在纸还是湿润状态时进行雕刻,东湖区激光打标机加工,然后取出玻璃,清除残留的纸,再清洁玻璃表面。
如果需要,轻轻地用3M的Scotch Brite打光玻璃表面。一般情况下,激光功率设置应水一些,激光打标机加工厂家,精度设置在300dpi,雕刻速度要快一些,可尝试使用大规格镜片进行雕刻。在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心,含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数,在雕刻时这可能引起水晶裂纹或者*碎。功率设置小一些可以避免这个问题,但还是应该随时防范万一*裂。雕刻完后可使用湿布进行清洁表面,可使用丙稀颜料着色。
在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。
由于激光功率密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深,只要具有足够功率密度,比较适合切割厚工件。
在确定使用何种焦长的透镜以后,焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面,或稍微在表面以下。在整个切割过程中,确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时,透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要及时调整焦点位置。
1.焦点位置保持法:激光加工厂家介绍,激光切断时焦点必须在素材表面上,激光线的照射方向需朝向该面的法线方向,因此在切割立体曲面时,必须利用右图焦点位置保持装置,沿曲面移动焦点位置。
2.偏光所致的影响:激光对金属等高反射率材料的切断能力,受激光的偏光特性影响,激光打标机加工公司,一般以为入射角 θ不为 π/ 2时吸收率才因偏光而异,在通常的垂直入射不成问题。不过即使是垂直入射激光,大半也以θ接近 π/ 2的值入射。
偏光方向控制得宜的话,可用为增高速度的方法,但在一般的金属切割不易使偏光沿进行方向,直线偏光在切割中会发生不均匀,切断断面形状会有些微变形。
3.激光加工厂家讲述,加工物的支持法切断加工会发生比被加工物高温的浮渣、溅散物须以补充气体把浮渣喷向工件下方,故工件下方不能被工作台面直接支持,需预先浮起,因加工力不直接施加于被加工物,需要适称的工件支持方可。