认识密炼机开炼机
青岛亿朗橡胶装备有限公司致力于高分子材料成型加工技术与设备的研发与*,为橡胶机械制造及制品企业提供成套的技术装备及完善的技术解决方案,组建于2004年,技术依托于青岛科技大学。 公司拥有强大的科研开发能力,80%员工具有及以上,搭建了行业技术研发平台。企业立足橡胶轮胎行业,积累了丰富的技术与项目实施经验,积****开拓国内外市场,主营产品在*的占有率业已达50%以上,产品遍布国内近20个省市,并远销欧洲、*的十余个*和地区,为多家跨国轮胎企业所选用。企业的宗旨是为行业提供性价比较高的橡胶技术装备及相关技术支持,企业的理念是合作共赢,助力中国,文化是坚忍不拔勇承重载。
主动混炼体系主要由上辅机、下辅机组成
1.1.上辅机我见过的主动体系都是青岛高校软控的主要由:
A. 碳黑运送,贮存运送体系
B. 碳黑配料、称量、投料体系
C. 油料运送、贮存、称量、注油体系
D. 胶料倒开、称量、投料体系
E. 小料的运送、贮存、称量、投料体系。
1. 主动混炼体系主要由上辅机、下辅机组成
1.1. 上辅机我见过的主动体系都是青岛高校软控的主要由
A. 碳黑运送,贮存运送体系
B. 碳黑配料、称量、投料体系
C. 油料运送、贮存、称量、注油体系
D. 胶料倒开、称量、投料体系
E. 小料的运送、贮存、称量、投料体系。
1.2. 密炼机:上顶栓、密炼室、转子(剪切型、啮合型的见图片有2棱4棱6棱)下顶栓、马达(沟通速度固定30转/60转和直流速度能够主动调节10-70转)
1.3. 下辅机:开炼机/TSR挤出机 阻隔剂水槽 挂胶冷却机 收料设备
2. 混炼:
我们都知道书本上是这样界说的:各种配合剂填充剂等混入生胶中制成质量均匀 的炼胶进程。
混炼要求
1. 保证制品有杰出的物理机械性能(胶料涣散要好)
2. 生胶要具有杰出的加工性能。
混炼要求
出产功率高,速度要快,消耗电能少,节约人力。
混炼剪切力主要有
压炼,捏炼、轴向转切和横向翻转折叠
2.1混练的操控方法
a. 时刻操控 没有主动体系的都是运用时刻操控,便利简略,但无法统筹混炼温度变化和加料时刻差。
b. 温度操控 对温度抓取当地是下顶栓部位,但排胶简单导致温度计坏掉,寿命短,其他当地抓取温度不准确,所以****对温度计 灵敏度要求较高,混炼胶准确测温较困难。时刻长短动摇影响混练作用。
c. 时刻-温度操控 时刻操控加料时刻 温度操控排料时刻。同一批次保证了了加料时刻段,可是混炼时刻有长有短,导致质量不安稳
d. 能量操控 保证不同批次间混炼胶质量均一安稳对测控仪器精细度要求较高,胶料门尼安稳,ML、MH较安稳
后来又有时刻-温度能量操控等,可是我一般运用时刻操控,试过能量和时刻温度操控由于机器不行精细所以用的不多,后段工艺不需要这么高的要求,至于时刻-温度-能量操控只是在一个外资厂看过,并讨教他们测验几车门尼相差只在2个。
2.2 影响混练的要素
1. 转子:转子的类型和棱数,棱数多剪切速度快,可是升热高,缩短混炼时刻,影响混炼质量。转子类型影响,剪切型涣散区在转子棱与密炼室之间,受力规模大而广,剪切力大,功率高,混炼质量不错。啮合型是涣散区在两个转子之间,剪切力气小,生热低,混炼时刻长涣散作用较好。
2. 上顶栓压力
上顶栓作用是将胶料保持在密炼室混炼作业区内,压力缺乏会引起胶料在密炼室壁和转子表面上滑动。恰当压力可减小物料内的空地,添加接触力,压力大使胶料温度升高,装填容量缺乏,上顶栓压力则不能充沛发挥作用,胶料涣散不均。
3. 温度
每种橡胶都有其混炼温度规模,生胶、补强剂、软化剂的品种和用量决议混炼温升情况。在同一温度下,混炼时刻越长涣散越好。
4. 填充量
取决于密炼机本身之有用容积,配方中生胶类型,补强填充剂和增塑剂的用量,生胶可塑度大者装料量应大些。填充系数(重量)在0.65~0.75之间,装料量缺乏混炼无法取得必要之剪切力。
5. 投料的顺序,顺序作用各不同
在主动体系混炼中我根本挑选(运用多段混炼,根据胶料要求):
生胶——提坨——加填充剂/配合剂——压坨——提坨——加软化剂压——提坨——压坨——提坨排料
6. 转速
转速与剪切速率成正比,剪切速率大则均匀混炼加速,进步转速会使胶温升高,导致胶料粘度和剪切应力下降
7. 时刻
混炼时刻长短与填充量的多少、配方温升情况有关,各种胶料混炼温度影响时刻,密炼机转速、上顶栓压力也会影响混炼时刻,所以在混炼工艺尽量缩短辅佐时刻和投料时刻。
8. 冷却水
冷却水温度一般设置15度,低粘度胶料不易用热水冷却,易粘转子,高粘度胶料采热水冷却, 进步冷却水温度可缩短混炼时刻,下降能量消耗,进步出产功率。