板框压滤机在过滤时的渗透问题原因:
板框压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。在制造板框压滤机时滤板表面是由数控铣床铣平滤板表面的,沙场压滤机批发,在出厂之前,板框压滤机也进行过空机水试,按理说是不可能渗漏的,而我们说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后,使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程,沙场压滤机批发,这时就有客人反应说渗漏,问我们怎么回事。
这时我们就要学会去判断以下几点:
一、板框压滤机是否压紧,压紧压力在多少,是否达到使用压力。
第二、滤布是否放置平整,有无*压进去,常见的*就是滤布绑线。
第三、机器如果是暗流型,滤布暗流孔是否对齐,如一个孔没对齐,会影响整台机器出液。
另一个原因是因为是新滤布,滤布的经纬线空隙大,经过几次使用后,物料阻塞空隙,就不会渗漏了。
带式压滤机是一种发展较快的固液分离设备,应用范围除了污水处理厂污泥处理外,己普及到造纸和纸浆、冶金、选矿、选煤、化工、食品等行业的工业废水污泥处理。正确的操作和*不仅能****工作效率,还能延长设备的使用寿命。该操作规程适用于环保站污泥脱水工序操作人员。
开机前准备工作:检查滤带上是否有杂物,如果有及时清除,保持滤袋干净。滤袋是否张紧到工作压力,以手按网边能降低50-70mm为可。查看清洗系统是狗正常工作,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。
开机步骤:加入助凝剂,启动药液搅拌系统。启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到 0.3Mpa。启动清洗水泵,打开进水总阀,压滤机批发,开始清洗滤带。启动主机,使滤带运转正常。依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。将进气压力调整到 0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到。
开机检查:开机后,查看滤袋、纠偏机构等部件是否能够正常运转,是否有异响,对出现问题及时处理。确保能够正常使用后方可进行工作。
停机步骤:依次关闭污泥进料泵、加药泵、混凝搅拌机,待污泥全部排尽后清洗滤袋;打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。关闭主机、清洁水泵、空压机。将气路压力调整到零。
传统的压滤机滤布洗涤方式就是将滤布拆下,用水浸泡后用刷子刷,这也是****简单方便有效的压滤机滤布洗涤方式;高压水枪冲洗法:在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡,但不完全。滤布毛细中的油和蜡清理干净。全自动滤布清洗压滤机的洗涤方式在油和蜡也很难清洗;建议您还是采用****传统的洗涤方式。
滤布的选择很重要,在过滤过程中起着很关键的作用,滤布性能的好坏,直接影响过滤的效果,为了达到比较理想的过滤效果和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。
本公司压滤机滤布有涤纶、丙纶、锦纶、维纶及全棉等滤布,涤纶滤布耐酸性能优良,丙纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱,锦纶和维纶滤布耐碱性能良好,污泥*压滤机批发,全棉滤布可耐高温,用户根据实际过滤要求而定。在裁剪滤布时,孔距、孔径尺寸一定要准确,孔径不能太小,否则会堵塞进料孔;滤布上的尼龙扣要排列均匀,滤布要用电烙铁等*工具裁剪,以免滤布脱线。滤布制作示意图见图七,滤布安装示意图见图八。