数控铣床工件加工切削用量选择方面分为粗加工方式和精细加工方式:
1.数控铣床铣床粗加工时切削用量的选择
粗加工一般以****加工效率为主,另外,能够兼顾经济型和加工成本的要求,****切削速度,加大进给量和切削深度都能够****生产效率,其中切削速度对刀具寿命的影响**大,数控铣床加工中心,切削深度影响较小。
所以,考虑粗加工时切削用量应该首先选择切削深度以减小加工次数。
在刀具使用寿命和设备功率允许的条件下选择一个合理的切削速度。
2.数控铣床精细加工,立式数控铣床,半精加工时切削用量的选择
精细加工,半精加工的切削用量要保证加工质量的前提下,兼顾生产效率和刀具寿命。
精细加工和半精加工的切削深度是根据零件的加工精度和表面粗糙度要求和加工余量决定的。精细加工和半精精工的切削余量下,产生的切削力小。
铣床和车床的加工工件比较:
1.工件的形状在二者加工方面也是各有特点
车床一般加工圆形工件,反之,铣床便是加工非圆形工件。
2.从铣床和车床的加工工件的一般性分别
a.车床一般加工轴类、套类和盘类零件,尤其卧式车床蕞为突出。
车床一般配有刀具,加工形式一般是刀具进行自动移动,主运动为工件旋转车削。
车床加工回转体工件时,数控铣床轴,通常将零件控制在三爪卡盘的机床主轴上,并告诉旋转,然后用车道按照回转体的母线进行走刀进行加工,车床还可以进行工件内孔、螺纹和咬花的加工,数控铣床,
b.铣床一般加工槽类工件,如花键轴的花键、轴类的键槽、齿轮的齿等,当然也可以进行平面的铣削加工,铣床一般是小型卧式为主。
摇臂钻床的维护*:
一、外表
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄斑,漆见本色铁见光
2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺
3、检查补齐螺钉、手球、手柄
二、主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油量符合要求
2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三、摇臂及升降夹紧机机构
检查调整升降机构和夹紧机构,达到灵敏可靠
四、润滑
清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油窗明亮
五、冷却
1、清洗冷却泵,过滤器冷却液槽
2、检查冷却液管路,要求无漏水现象
六、电器
1、清扫电机及电气箱内的外尘土
2、检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠,无尘线路安全可。