下面就给大家介绍一下水泥制管机在模具组装时的正确操作规程。
水泥制管机在模具组装时的操作步骤与注意事项:
1、水泥制管机的插口圈仔细涂刷机油,并设置开缝螺栓,以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙,脱插口圈时不至于损坏管子插口。
2、在水泥制管机的外模内壁均匀涂刷清洁机油,在钢筋骨架外面进行合模
下面介绍一下对水泥制管机设备的蒸汽养护:水泥管在水泥制管设备上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,水泥制管机图片,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
用悬辊式水泥制管机加工钢筋混凝土管,承德水泥制管机,使用的原材料有水泥、细骨料、粗骨料、钢筋、还有混凝土,对于混凝土要进行合理的配制。悬辊式制管混凝土参考配合比为:水泥:砂子:石子:水一1:1.76:2.64:0.36,其混凝土各项性质接近碾压混凝土。根据钢筋混凝土涵管设计要求,配置符合规范技术的混凝土配合比:水泥:砂子:石子:水一l:1.57:2.35:0.32,设计涵管混凝土为270/20(依照美国规范表示),相当于国内混凝土规范中混凝土C35的标号.符合了制管用混凝土强度等级不低于C30标号的要求。水灰比同样控制在0.27~0.37范围内。
在用变频节能技术对水泥制管机改造中,应注意以下事项:
1. 与变频器配套电气元件的选型。
要注意可靠性与合理的匹配性,水泥制管机*,可选普通接触型电气元件,亦可选触摸屏等元件,均可达到理想效果。
2. 注意变频器的散热和清洁。要有*的排风系统,水泥制管机厂家,及时排热降温,要定期清除灰尘,确保变频器的洁净,排除因此引起的故障。
下面小编就来给大家介绍一下水泥制管机的噪音原因。1、从吸油管道或轴封处吸入空气--------解决办法:更换密封件,修磨结合面。
2、进油口滤油器局部堵塞--------解决办法:清洗滤油器。
3、油箱内油量不足--------解决办法:加油到油标线。
4、定子和叶片严重磨损--------解决办法:更换新零件。
5、密闭声源,在声源处建造隔声墙,****噪声直接向外传播。