对辊式*碎机欣凯机械XK-L对辊*价格

欣凯机械XK-L

 使用维修和注意事项
必须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。
使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以****下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油*清洗一次。
经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时，锁紧螺母。****调整不当使对辊不平行，造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细，****超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部*碎完后再停机器。
经常检查*碎机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。
对辊*碎机每年进行一次*检修。

   对辊式*碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。河南欣凯机械生产的对辊*碎机是吸收国外****技术的同时结合自身多年矿山机械制造经验研发生产的新型对辊*碎机。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于中等硬度以上的物料和石料的*碎。对辊式*碎机*碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，****动力过载，传感器过载保护，安全可靠。

对辊式*碎机的产品优势和特点：

1、可根据物料的硬度设计制作
2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向节技术,避免皮带打滑
3、采用大型液压辊压机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上, 整机年维修费不超过2000元。
4、电耗是锤式*碎机的二分之一
5、遇有过硬或不可*碎物时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，从而保护机器不受损坏。
6、调节辊子间隙，可控制出料粒度,从而改变台时产量。
    对辊式*碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压*碎。怎样****对辊式*碎机*碎效率是使用用户****关心的问题。
   对辊式*碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压*碎。怎样****对辊式*碎机*碎效率是使用用户****关心的问题。华机重工承诺保证，设备使用用户的问题就是我们要首当解决的问题。
 
   经过反复实践和实验研究，以及多年的研发制造工艺经验经对辊式*碎机*碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超过10%，可以****对被*碎物料品的质量。要达到这个效果，可以采取以下措施。
 
1、合理选择对辊式*碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式*碎机辊筒的直径，应不小于*碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的*碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型，可告知我们技术人员您具体的物料参数，包括，入料力度，出料力度，产量，*碎物料硬度，湿度等。
 
2、对一般的*碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则则会形成泥团粘连*碎辊，影响*碎效率和*碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革，已****解决物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量。
 
3、*碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多，可在入料口上加装*布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗。
 
4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时*或调整，否则影响*碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平，可选用华机重工配套辊面*装置。
 
    河南欣凯坚信解决好对辊式*碎机*碎效率的问题就解决了使用用户****大的问题，让使用用户能够更快更好的完成生产和工作任务，更好的****用户生产效益。