三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,当出现故障的时候,丹东800吨水稳拌和站,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的*,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,要及时的进行清洗。
3.向阀的故障:一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,导致密封的不严,活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
稳定土拌合站的生产*低直接决定了整个工程进度的快慢,拌合质量的好坏也事关工程质量,所以我们一定要重视这一问题,我们应该如何有效****稳定土拌合站的拌合效率呢,800吨水稳拌和站厂家,接下来为大家详细分析下: 稳定土拌合站在使用前,可以用挖掘机翻倒, 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保证白灰的****适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。开垛后,如果过湿,800吨水稳拌和站出售,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水量,既保证了施工效率,又保证了灰剂量。
稳定土拌合站由以下5个系统组成:
1.物料称量系统:物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。
2. 物料输送系统:物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌设备输送有料斗输送和皮带输送两种方式。用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
3. 物料贮存系统:混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放;粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存..
4.稳定土厂拌设备的主机:稳定土厂拌设备的主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
5.控制系统根据用户不同要求和搅拌设备的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌设备控制系统简单一些,而大型搅拌设备的系统相对复杂一些。