降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法:
正确的安装检修与后期维护
细致的安装检修工作是保证大齿轮正常运行与减少磨损的重要环节。
在齿轮的安装过程中要注意:保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求;保证大小齿轮的啮合精度;安装时还要考虑球磨机负荷下工作挠度变形的影响,计算出进出料端的标高差、并保证运转时满足啮合精度,避免偏载;装配小齿轮时宜采用压入法,****因热装使小齿轮退火、齿面硬度降低而过早磨损,使啮合精度下降而影响大齿轮,当小齿轮磨损到限后要及时进行更换,避免因啮合间隙过大导致冲击负荷;换小齿轮时可进行人工打磨或喷丸处理,****球磨机制沙哪里卖,以降低齿轮粗糙度;大齿轮磨损到限后,可根据磨损的情况进行*再利用,这样能延长齿轮的使用寿命,节省材料费用支出;对于普通齿轮可采用大变位法*,对于大变位齿轮可采用大压力角*法。定期巡检,日常维护工作对于齿轮运行也十分重要,****球磨机制沙用水量,如定期检查喷射系统的稳定性,齿轮啮合面的温度等,对于大齿轮每一到两年可完全清洗系统,确保系统畅通灵活,适时清除残留在齿面的积垢,从而延长大齿轮的使用寿命。
安装是球磨机的首道任务,也是重要的一道工序,因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况,如*碎率、生产量、故障率等相关。因此,技术人员总结出安装时需要注意的要点,以下是球磨机部件的安装注意事项。
1.轴承:在安装球磨机轴承前,应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中,****球磨机制沙多少钱,应注意轻拿轻放,特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上,要避免因冲击而损坏。
2.筒体:安装前,应注意*清洗筒体法兰及端盖的配合表面,去掉油污和毛刺,清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油,保证法兰对接时干燥清洁,但应注意保护组装标记。
3.球磨罐:在安装球磨罐时,应保证两个球磨罐质量相等,确保球磨机的平衡运行,不能安装多数个球磨罐。
4.主底板:安装主底板前,应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈,去除毛刺,与底板接触的地方如有涂漆,必须清理到完全见金属 为止。
5.底座:底座在安装时,必须进行二次浇灌,加强稳定,不易倒踏。
6.给料口:应注意,给料口应在旋转部分安装好后,牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧,给料器,勺头不许有任何松动现象。
7.小齿轮:安装时,应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑,这可****齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。
棒磨机产量低的原因:
1、 球磨机工作时间太长
球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降快,但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的球磨时间。另一方面,球磨时间越长造成的污染也就越严重,****球磨机制沙,影响产品纯度。
2、没有及时补加钢球
球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约,但是随着筒体内的研磨和撞击,钢球会有磨损,所以要及时补加钢球,才能保证球磨机产量的一致性。