东营移动龙门吊加工-起重机械厂

多数移动龙门吊加工在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程 ，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。一般来说，起重设备工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。移动龙门吊加工主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重机械如电梯也可用来载人。在某些使用场合，起重设备还是主要的作业机械，例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。

在使用移动龙门吊加工时，应该注意以下几点：

1、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，不准斜拖被吊物体。　

2、所吊重物应找准*，并捆扎牢固。有锐角的应用垫木垫好。

3、在重物未吊离地面前，起重机不得做回转运动。

4、提升或降下重物时，速度要均匀平稳，避免速度急剧变化，造成重物在空中摆动，发生危险。落下重物时，速度不宜过快，以免落地时摔坏重物。

5、起重机在吊重情况下，尽量避免起落臂杆。必须在吊重情况下起落臂杆时，起重量不得超过规定重量的50%。

6、起重机在吊重情况下回转时，应密切注意周围是否有障碍物，若有障碍物应设法避开或清除。

7、起重机臂杆下不得有人员停留，并尽量避免人员通过。

如果移动龙门吊加工出现故障，应该怎么处理？调整轨道。起重机能否正常工作, 首先取决于轨道的状况是否良好。由于起重机行走机构的设计计算中都是按直线行走来设计的, 因此从理论上说轨道也应当是直线布置的。但在实际工况中, 轨道承受着各种外力的作用, 其变形与位移总是存在的,长期作用下势必导致车轮啃轨。所以必须经常不断地调整轨道 ,使轨道保持良好的工作状态。轨道在调整之前应当对其进行详细的检查与测量, 并记录相关的数据。检查的内容包括:一是检查轨道有无裂纹、开裂的现象。二是用钢卷尺测量轨距, 用水准仪测量、抄平、调整轨道全程的高度, 用细钢丝调整轨道直线度。三是检查螺栓、螺母、轨道压板有无松动、缺损的现象。然后就可以根据上述检查的结果来决定修理的具体方案。一般来说, 若轨道变形或磨损不是十分严重的时候, 可以通过对轨道进行局部调整的方法来消除车轮啃轨现象。当轨道严重变形或磨损超标时, 单纯调整轨道已不足以解决问题了, 只能通过更新轨道或增高轨道基础等方法来处理。