钢筋笼成型机的装置步骤。
1.将矫正机吊放在事前选好的地基上,再打上地下螺栓并锁紧即可。
2.装置时有必要留意:必定要将矫正机滚轮中心线与机床中心线放在同一直线上。
3.装置完毕后,铲除机器上的防锈油,并加注新润滑油。
4.按电路图接好电源。
钢筋笼滚焊机质量好坏影响到一个厂的发展。所以我公司严把质量关,保证每一钢筋笼滚焊机在质量安全的情况下出产。
钢筋笼成型机的特点:
1、加工速度快:设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。
2、加工质量稳定牢靠:由于采用的是数控机械化作业,数控钢筋笼成型机,主筋、缠绕筋的距离均匀,钢筋笼直径一致,产品质量*到达规范要求。在实践中手艺生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而运用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼根本实行了免1检
3、箍筋拉紧不需搭接,较之手艺作业节省材料1.5%,钢筋笼成型机,降低了施工成本。
4、移动盘行走和回车都采用自动行走,****设备自动化程度
钢筋笼成型机钢筋机械衔接方式
1 径向挤压衔接
将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部,用超高压液压设备(揉捏钳)沿钢套筒径向揉捏钢套管,在挤压钳挤压力效果下,钢套筒发生塑性变形与钢筋紧密结合,经过钢套筒与钢筋横肋的咬合,将两根钢筋牢固衔接在一起。
特色:接头强度高,功能牢靠,能够接受高应力重复拉压载荷及疲惫载荷。操作简便、施工速度快、节约动力和资料、综合经济效益好,钢筋笼成型机报价,该办法已在工程中很多使用。
适用范围:适用于Ф18~50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋(包含焊接性差的钢筋),相同直径或不同直径钢筋之间的衔接。
2 轴向挤压衔接
采用揉捏机的压膜,沿钢筋轴线冷揉捏*金属套筒,把刺进套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械衔接办法。
特色:操作简略、衔接速度快、无明火作业、可全天候施工,节约很多钢筋和动力。
适用范围:适用于按一、二级*震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20~32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场衔接施工。
3 锥螺纹衔接
利用锥螺纹能接受拉、压两种效果力及自锁性、密封性好的原理,将钢筋的衔接端加工成锥螺纹,数控立式钢筋笼成型机,按规定的力矩值把钢筋衔接成一体的接头。
特色:工艺简略、可以预加工、连接速度快、同心度好,不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。
适用范围:适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中,钢筋直径为Ф16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。