本溪wbz600稳定土拌合站-山东辉旺工程机械

三种常见的稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，本溪wbz600稳定土拌合站，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的*，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。

3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。

根据地势选择所需基础计划图和场所安排图；然后，按稳定土拌合站技术央求放线，找好基准点，两基础之间的标准差错不得大于50mm，用石灰撒出基础的基地方位及所挖掘基础的大小规划；挖掘基础时，用钢筋或木橛预留基础的基地线方位，标明央求了解，同一基础的两个预埋铁基地线方位要在同一条线上，差错不得大于20mm；央求稳定土拌合站基础中铺设钢筋网、钢筋锚钩都不得低于图纸中所央求的标准，基础所需挖掘的深度及宽度不得低于图纸中所央求的标准；不得随意改动图纸所标明的标准，如有改动需通知场所技术经历人员，做出书面证明；其他，根据稳定土拌合站图纸央求准 。

在使用稳定土搅拌站设备进行加工生产中，为了能够更好的适应施工要求的需要搅拌材料以及配料比都是有着严格的要求的，今天我们就来针对稳定土搅拌设备业内在配料比上的一些相关规定。

　　粗骨料大粒径不大于30mm为宜，可允许少量高*超径骨料掺入，但其比例不超过2％，粗骨料应采用连续级配，针片状粒径含量不宜大于10％。细骨料经过0.3筛孔的比例不小于15%。 水灰比控制在0.4-0.6范围之内，坍落度为14-16厘米，砂率宜为38%～45%，砼搅拌后两小时以内完成泵送。坍落度偏差过大的砼不得进入料斗，严禁向料斗加水。 以上两项中的技术指标均在砼合同中注明。

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在交接班时，wbz600稳定土拌合站价格，交接双方要认真负责，做好交接记录。如果交接班过程中，发现问题要查明原因，wbz600稳定土拌合站价格，协助处理，重大问题应向主管部门报告。****后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、*、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。