污泥中所含的水分可分为以下四种。
(1)间隙水
不与固体直接结合而是存在于污泥颗粒之间的称为间隙水。其作用力弱,因而很容易分离。这部分水是污泥浓缩的主要对象。间隙水约占污泥水分总量的70%
(2)毛细结合水
在细小污泥固体颗粒周围的水,由于产生毛细现象,既可以构成在固体颗粒的接触面上由于毛细压力的作用而形成的楔形毛细结合水,又可以构成充满于固体本身裂隙中的毛细结合水.各类毛细结合水约占污泥中水分总量的20%.
(3)表面吸附水
指吸附在污泥颗粒表面的水分,约占污泥水分的7%.污泥常处于胶体状态,故表面张力作用吸附水分较多,且去除较难.
(4)内部(结合)水
被包围在污泥颗粒内部或者微生物的细胞膜中的水分,约占污泥水分的3%.这部分水用机械方法不能脱除,污泥*压滤机报价,但可用生物作用使细胞进行生化分解,或采用其他方法进行去除.
1、开启摩擦带润滑水,观察一下胶带下部有水流出;
2、开启空压机,气压控制在0.4MPa左右;
3、开启滤布清洗水,胶带清洗水水量不能太小;
4、开启真空泵,开启真空泵循环水;
5、开启过滤机,一开始转速不能太快,一般3-4Hz左右,等有真空吸附滤布时,适当调整转速在7-8Hz左右;
6、有真空度时,开启下料阀(一定有一点真空的时候开启下料阀);
7、观察下料端({刀处)物料厚度,调整带速,物料太薄的话调慢转速;太厚的话,调快转速,尽量使无料厚度控制在2-3公分左右;
8、关机时,先关闭下料阀,然后待过滤机空转5分钟。洗好滤布时再关过滤机,然后停水、停气。
带式压滤机是我公司引进、消化、吸收国外****技术研制生产的新一代脱水设备,它处理能力大,脱水*(从进浆浓度0.8-3%可直接****至28-35%以上),能耗低等优点,它不仅解决了传统普通压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,污泥*压滤机,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长了,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较:网子和酰胺用量降低10-30%以上,而且结构简单,安装方便,污泥*压滤机*,是污泥压滤、脱水的理想产品,污泥*压滤机批发,可广泛应用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥(或物料)的脱水。
带式压滤机在为我们带来便利的同时,对机器本身的*也是不可少的,只有做好带式压滤机的*,才能让带式压滤机更好的为我们服务,因此,多了解一些带式压滤机的*知识很重要。
一、气缸
气缸****常见的就是堵死,这个一般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时*或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
四、滤带
常见的问题就是扯*或者堵塞滤带扯*多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压,是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承
由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大,所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度,一般情况下3-5mm的泥饼厚度是的结果,不要太厚,很伤轴承的。