新工艺硅碳棒电阻加热器 高温耐腐蚀硅碳棒
￥160元/支
中国 河南 郑州 登封市
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硅碳棒是以碳化硅为主要原材料，经过一定的成型工艺，通过2000°C以上的高温烧结制作而成的一种非金属电热元件。硅碳棒将电能转化为热能的过程与金属电阻丝的发热有本质的区别。硅碳棒在通电发热过程中，其电阻率随着温度的不同而呈非线性变化。在室温至800°C（国产硅碳棒），随着温度的升高电阻率迅速减小，在800°C时达到值，随着温度尽一步升高，其电阻率开始*，并且增加的幅度愈来愈高。硅碳棒的使用温度不能超过1450°C，使用温度超过此值硅碳棒将快速老化，使用寿命将受到严重影响。硅碳棒在使用过程中电阻值将缓慢*，当其电阻值*到开始使用时阻值的四倍时，即使硅碳棒不断，也认为其使用寿命至此结束。
硅碳棒型号
根据电炉尺寸及安装方位来确定硅碳棒的长度尺寸，再根据电炉所需的功率及采用的表面负荷来选择硅碳棒的直径尺寸，并且确定所用的支数：
n--选用棒的规格和支数
p--电炉使用的功率w。
d--选用规格发热端的直径cm
s--选用规格发热端的表面积cm2（平方）
i--选用规格发热端的长度cm
硅碳棒在长期使用后，电阻会缓慢增加，为确保运行正常，延长使用寿命，较好配备相应的调压变压器,使用中经常观察仪表(电压表，电流表，温度表等)读数是否正常，出现异常及时查找原因采取相应措施。
硅碳棒加热元件
碳化硅电热元件具有较大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600~1400Ω·mm2/m。元件的电阻值随着温度的升高而变化，从室温到800℃为负值、800℃以上为正值特性曲线。
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是发挥使用寿命的关键。
1、硅碳棒具有陶瓷的脆性；在运输、开箱、安装、更换、存储过程中要轻拿轻放，严禁*震动或机械敲打，以免断损。
2、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。
3、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。
4、当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。
5、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。使用中经常观察仪表(电压表，电流表，温度表等)读数是否正常，出现异常及时查找原因采取相应措施。经常观察夹具是否松动，冷端是否因氧化而变黑以及热端是否发热不均匀。
6、在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，这种现象叫老化现象。棒老化后会造成炉温降低，为保持炉温正常，应****使用电压，当电压****到所用电压器高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。
高温炉马弗炉配件****等直径硅碳棒
7、新炉开始送电时，为了****断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。
8、新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉（窑），烘炉（窑）时尽可能用旧棒或其它热源。
9、炉子在长期运行过程中，个别元件由于某种原因而损坏需要更换时，要根据当时元件阻值增长情况，选择阻值适宜的元件，不可任意取新元件替换。若元件损坏过多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时要全部更换成新元件。
10. 水蒸气会促使硅碳棒加速老化。若在加热过程中有水分排出，窑炉上需留有排气孔。炉内有其他腐蚀气氛的，在允许的情况下，也要在窑炉上留有排气孔。从而排除炉窑内的水份或其它*废气，以免影响棒的使用寿命。
由于埋藏烧制需要用煤，对环境有一定的污染，好多都已取缔，大多采用新工艺制作,二、炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏,如果测试发现电流太小，说明不是阻值太大就是按触不良
硅碳棒型号
根据电炉尺寸及安装方位来确定硅碳棒的长度尺寸，再根据电炉所需的功率及采用的表面负荷来选择硅碳棒的直径尺寸，并且确定所用的支数：
n--选用棒的规格和支数
p--电炉使用的功率w。
d--选用规格发热端的直径cm
s--选用规格发热端的表面积cm2（平方）
i--选用规格发热端的长度cm
硅碳棒在长期使用后，电阻会缓慢增加，为确保运行正常，延长使用寿命，较好配备相应的调压变压器,使用中经常观察仪表(电压表，电流表，温度表等)读数是否正常，出现异常及时查找原因采取相应措施。
硅碳棒加热元件
碳化硅电热元件具有较大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600~1400Ω·mm2/m。元件的电阻值随着温度的升高而变化，从室温到800℃为负值、800℃以上为正值特性曲线。
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是发挥使用寿命的关键。
1、硅碳棒具有陶瓷的脆性；在运输、开箱、安装、更换、存储过程中要轻拿轻放，严禁*震动或机械敲打，以免断损。
2、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。
3、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。
4、当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。
5、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。使用中经常观察仪表(电压表，电流表，温度表等)读数是否正常，出现异常及时查找原因采取相应措施。经常观察夹具是否松动，冷端是否因氧化而变黑以及热端是否发热不均匀。
6、在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，这种现象叫老化现象。棒老化后会造成炉温降低，为保持炉温正常，应****使用电压，当电压****到所用电压器高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。
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7、新炉开始送电时，为了****断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。
8、新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉（窑），烘炉（窑）时尽可能用旧棒或其它热源。
9、炉子在长期运行过程中，个别元件由于某种原因而损坏需要更换时，要根据当时元件阻值增长情况，选择阻值适宜的元件，不可任意取新元件替换。若元件损坏过多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时要全部更换成新元件。
10. 水蒸气会促使硅碳棒加速老化。若在加热过程中有水分排出，窑炉上需留有排气孔。炉内有其他腐蚀气氛的，在允许的情况下，也要在窑炉上留有排气孔。从而排除炉窑内的水份或其它*废气，以免影响棒的使用寿命。
由于埋藏烧制需要用煤，对环境有一定的污染，好多都已取缔，大多采用新工艺制作,二、炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏,如果测试发现电流太小，说明不是阻值太大就是按触不良
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