角度剪切机供应商-无锡锡锻机床有限公司-山东角度剪切机

摆式剪板机的安全操作规程

一、操作要求

1.剪板前检查刀片间隙是否合适，机器各部件运转是否正常，使用中应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨砺(只磨砺刀片的厚度)或调换。

2.根据板材厚度调节好上下刀的间隙，****挤刀损坏设备。

3.被剪板件表面用光洁，无硬物附着。

4.检查和清除设备及周围杂物。

二、操作顺序

1.接通总电源(合闸)。

2.打开设备电源开关，启动油泵绿色按钮，等油泵指示灯亮后，按确认键，山东角度剪切机，绿灯亮。

3.根据板材厚度调节好上下刀的间隙。

4.在板件上画好线后，放入刀口内，等板材上的画线与刀刃对齐且确认安全后由主操作人员踩下脚踏开关进行剪板。

5.剪板完成后，关闭油泵开光(红色按钮)，关闭电源开关，然后关掉电闸开关。

三、注意事项

1.操作员必须熟悉本机器的结构和性能，本机器为多人同时操作，故必须由专人负责指挥生产。

2.严禁身体任何部位进入刀模区。

3.为保证后挡件精度，操作时撞击挡料板的速度不能超过100mm/秒。

4.一切杂物工具，切勿放在工作台上。

5.定期检查机器各部分并保持机器周围场地清洁，电器绝缘良好，氮气缸工作压力每月检查一次，若回程速度较慢应充氮气。

6.经常检查油缸油位，及时补充液压油定期给各润滑系统加润滑油。

7.装于油箱的滤油网应经常清洗，使滤油器保持应有的通油量，若滤网被堵塞，通油量减少，将使油泵吸空，4×200角度剪切机供应商，产生噪音，并影响油泵寿命。

8.应随时注意各接头、油缸、阀板等出入口，如发现漏油应及时更换密封圈，安全防护栅不得随便拆除，关节轴承下滑座如有划伤，应及时更换摩擦垫，机器不许超载，工作压力不超过27.5Mpa，限位开关不灵敏或不准确时，应及时更换或调整，调整间隙后要修正限位开关或碰坏的位置，以免越位。

9.维护*前必须切断电源，并在电闸开关处挂上警示牌：“有人维修，禁止合闸！”

剪板机在使用过程中应注意的事项以及维护*方法

剪板机在使用过程中应注意哪些事项？它的维护*方法具体有哪些？下面就对这两个问题进行解答。

剪板机在使用过程中应注意的事项有：

(1)开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，4×200角度剪切机生产厂家，试剪不同厚度板料，由薄至厚，确保用户熟悉剪板机性能。

(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片*度。

(3)剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面****压力，造成机器损坏。

(4)操作时声音平衡，剪板机如有杂音，应停车检查。

(5)剪板机操作时油箱温度超高时应关机休息。

剪板机的维护*的方法为：

(1)严格按照操作规程进行操作。

(2)每次开机前按润滑图表要求定时、*、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

(3)机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

(5)定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

(6)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

(7)每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

(8)严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

简介剪切机的安全操作规程与*规程

剪切机的安全操作规程有哪些？*规程包括**和二级*，在进行二级*时，必须是在**的基础上，也就是说，必须是在完成所有的**后，才能进行二级*，那它们具体有哪些内容呢？

一、安全操作规程

1.开机前检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。

2.检查各部位的螺栓螺母及管接头有无松动现象，特别是对泵、阀等液压原件上的螺栓、螺母检查尤为重要。如出现松动，及时拧紧，****机件和液压原件早期损坏及其它事故的发生。

3.液压系统：泵阀是否调到如下定值，油泵调节变量25%—30%，调整阀调到所需压力。

4.检查设备及电源开关、制动器等是否正常。

5.接通电源前，应仔细检查油箱阀门是否打开，油箱油面是否达到规定高度。

6.工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件，否则开机*定清除掉。

7.在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳动保护用品，避免划伤手脚。

8.开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。

9.不同材料不允许同时进行剪切。

10.操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。

11.二人以上联合操作时，要指1定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作剪切开关。

12.剪切一次后手要离开开关，不允许手停留在开关面上。

13.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。

14.排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌，禁止在设备运动时进行修理。

15.工作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。

16.剪料时，角度剪切机供应商，出料口一侧严禁站人和清理前切料。

二、*规程

1.**

(1)外*

a.擦试机床，无黄袍，无油污。

b.配齐缺损零件。

(2)冲头与刀片

a.紧固刀片不得松动。

b.调整冲孔器行程****限。

(3)润滑

注满各油杯、油孔的润滑油

(4)传动

a.检查两端冲头主轴和连杆的配合。

b.传动部分运行情况。

(5)电气

a.擦试电动机、电器箱。

b.检查紧固接零装置。

2.二级*

(1)刀片与冲孔器

刀片磨钝或裂纹，则刃磨要更新。

(2)传动部分

检查齿轮内套、轴承等，*或更新。

(3)电气

a.清扫电动机，补充或更换润滑脂。

b.检修线路、电控箱及其控制系统，整洁，可靠。

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