水泥制管机*-水泥制管机-青州市和谐机械公司

下面就给大家介绍一下水泥制管机在模具组装时的正确操作规程。

　　水泥制管机在模具组装时的操作步骤与注意事项：

　　1、水泥制管机的插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，水泥制管机，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

　　2、在水泥制管机的外模内壁均匀涂刷清洁机油，水泥制管机厂家，在钢筋骨架外面进行合模

　　水泥管在水泥制管设备上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥制管机械维护*应注意哪些事项呢？

1.查看水泥制管机械的使用周期表，水泥制管机械的周期首要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，在修理时要及时替换*碎圆锥衬板、修正或替换传动轴、传动轴套等。

2.查看时首要是查看悬挂设备、防尘设备等，水泥制管机生产厂家，以及修正光滑体系，替换润滑油。

3.还要检查水泥制管机械的润滑油、液压油、冷却液、油位和品质等是否合适，并注意检查整机的密封性。

4.检查各部件链接是否完好，如有松动，加以紧固。

5.电路检查，水泥制管机*，检查是否安全接地，是否漏电等。

水泥制管机的油缸可能出现的故障产生原因及排除方法：　

(1)冲击：

a．节流阀失去节流作用，检修节流阀；

b．端头缓冲的单向阀失灵，缓冲不起作用，研配单向阀与阀座。

(2)推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止。

a．推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止的原因是“0”型密封圈损坏，造成高低压腔互通，更换“0”型密封圈。

b．缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲；使摩擦力或阻力增加；放*封，以不漏油为限；校直活塞杆。

c．泄漏过多，无法建立压力；检查泄漏部位，紧固各接合面。