循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点:
1、烟-风系统阻力较高,风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力,而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。
2、受热面磨损问题比较严重,可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高,因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常,还将引起对流受热面的严重磨损。
3、对辅助设备要求较高,某些辅助设备,如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。
以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决:
锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损;正确选择和设计分离器,既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损;而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展,也都有了成熟的产品。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果,则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。
高压水清洗的喷射距离
1、高压水清洗进给速度的确定: 在高压水清洗中,为了****清洗效率,进给速度应取大值,但这样就会造成有漏洗和清洗不*的现象;为了保证清洁要求,进给速度取小值能充分发挥射流的水楔作用,使垢层得以充分剥离;对实际操作时,进给速度的确定一般由操作者根据污垢的特性、垢层厚度和清洗要求,由操作者依据经验设定和调整。 2、高压水清洗喷射距离的确定: 喷射距离是指高压水清洗喷嘴到清洗表面的距离,它的大小对清洗质量有很大的影响,喷射距离*时,射流到被清洗表面的扩散程度*,于是也就*了射流功率的损失;喷射距离减小时,单位时间内除垢面积也会减小。因此,工业设备清洗,喷射距离过大或过小都会降低清洗效率,实验证明,对普通机件表面的清洗,喷射距离在范围内较好,外管面的清洗可以遵照此范围自我调节,而内管面由于受管径的限制不能在范围内。 高压水清洗进给速度要取大值,喷射距离要到清洗表面的距离。这两个数值在进行工作时要记好。
反渗透设备的清洗方法
反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。
1.低压冲洗反渗透设备 定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透膜化学清洗 在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,导热油设备清洗剂,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下*差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
3.反渗透设备停运保护 由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,宜昌设备清洗,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,制冷设备清洗,有大量繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(****剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用****剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、20mg/L、1(质量分数)。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该****的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要****设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。