通辽轻薄料*碎机-轻薄料*碎机设备-鸿源机械厂(****商家)
(4)振动给料机安装
①振动给料机的安装应在磁选滚筒安装完成后，出料输送机未安装前进行。
②将振动给料机的吊钩先固定在支架上，将振动给料机吊到安装位置，用吊钩将振动给料机固定好。
③拉紧吊钩，使振动给料机约有50°的斜度。
④连接电气线路，接通电源，试运转。
(六）高压控制柜的维护
高压电机通过电液变阻柜来实现电机的平稳启动，因此电液变阻柜的维护工作十分重要。具体的维护方法如下。
①正常情况下，出现故障电液变阻柜自动停机，因此要特别注意，定期（半年左右）检查各限位开关是否正常，若发现损坏，应及时更换。
②定期（每周左右）检查液位是否正常，若液位太低，应及时添加电液或清水，在加电液或清水时，注意避免液珠飞碰，以免*绝缘。
③定期（4-5年）更换电液，同时清洗****板和绝缘箱体。可先用稀盐酸清洗****板上的氧化物，后再用清水洗净，箱体用清水洗刷晾干，后用PVC防腐胶涂覆内表面数次，箱体从柜内取出或由柜外置人时，避免撞击以防箱体*碎。
压块*碎机轻薄料*碎机
『生产能力』：2-200t/h
『产品别名』：压块*碎机，金属打包料粉碎机，小型金属压块拆解机
『应用领域』：小型压块*碎再生及钢厂冶金压块*碎
『产品概要』：金属压块*碎机为重型进行*碎设备，该机可*碎各种轻薄料压块、铁皮压块、打包压块，、自行车压块、摩托车压块、汽车壳压块、废旧家电压块、彩钢瓦压块、油漆桶压块、易拉罐压块等，从而实现大型废旧金属压块的减容及分选作业，金属压块*碎机在使用效果上*碎出来的物料为颗粒状金属球团。
压块*碎机该机主要用于对易拉罐压块打包料、废旧金属压块打包料、废铁皮压块打包料的*碎加工，经过*碎后的物料以圆球状金属颗粒居多，是各大金属回收站及钢铁冶炼机构对废旧金属资源进行回收处理的*设备，在设备运行原理上该机采用棍子分解、锤头击打原理实现对大型金属打包料或压块料的*碎加工，经过该机*碎后的物料为球状金属颗粒，在出料同时经过除尘器，*把漆皮和杂质吸走，是*碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。其次物料品质上经过该机加工后的金属颗粒具有含杂少、铝铁分离精度高的优点。
结构原理
在工作原理上金属通过上料输送装置被送入设备强制喂料和*碎口，通过压辊和粗碎轴的*碎加工将金属进行初级*碎，经过初级*碎后的金属料进入设备主机腔，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入主机腔内的金属压块料通过衬板与锤头之间的空间，待*碎压块在*碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待*碎物压块撕裂成合乎规格的*碎物后，从筛网中流下来。*碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属中的油漆、铁锈、废旧塑料进行分离，在设备底部卸出的物料再通过输送设备运送到集料点，在此过程中物料中含有的非磁性物料在磁选机的作用下被分选卸出生产线落至非磁性物料料堆。另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。
3.零件更换
(1)油缸的拆除与安装安全确认：启动液压动力系统，使双进料滚筒落下，并处于安全位置；关闭动力系统，确认电气安全保护有效。
(2)双滚筒拆除当需要对双滚筒进行维修或因其他事宜需要拆卸双滚筒时可按以下步骤进行。
①安全确认，电气安全保护装置有效；各机械部件处于安全状态。
②拆除所有电气线路，吊住转架，通辽轻薄料*碎机，使各连接点不受力，拆除油缸和转架的连接轴，拆除转架与支撑架的铰轴，将转架吊出。
③拆除驱动链条，旋转滚筒，使链扣位于链条下部，拆除链扣，轻薄料*碎机设备，将链条从链轮上拆下。
④拆除链轮，先拆除将链轮毂上部和下部结合在一起的安装螺栓，然后将拆下的螺栓放进链轮毂上对丝孔中，拧动螺栓，当链轮毂与滚筒轴松动时，将链轮拆下。
⑤拆除轴承，拆除轴承的压盖和密封圈，并将轴承盖从轴承座上拆除。
⑥拆除轴承和锥套，将锁紧垫圈的锁定片扳直，拧松锁紧螺母使其与锥套端面平齐。用钢管制成套筒套在轴上，把钢管靠在锁紧螺母和锥套端面上，用铁锤沿轴向打击套筒，使锥套与轴承分离。拆除锁紧螺母和锁紧垫圈。将轴承和锥套拆除。
⑦拆除轴承座：拆除上安装螺栓，用两个螺栓旋入对丝孔中，交替拧动螺栓，直至轴承座从转架中拆出。
⑧将滚筒连同滚筒轴一起从转架中拆出。
(3)双滚筒安装轴承一端是固定的，另一端是可游动的，安装可按以下步骤进行。
①先安装轴承的固定一端。将密封圈、轴承座、调整垫装于滚筒轴上（轴伸长的一端），然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，后装上轴承。
②拧上锁紧螺母，检查轴承座内侧与滚筒中心距离为（1350±5)mm，然后加力拧紧，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。
③用润滑油将轴承涂满，并在轴承盖内涂入占轴承盖30%?40%的润滑油，装上调整塾和轴承盖，然后装上密封圈和压盖。
④将滚筒吊人滚筒转架相应的安装位置并吊住，使轴承的安装位置处于不受力状态，轻薄料*碎机视频，将已装好的轴承固定在转架上。
⑤将密封圈套在滚筒轴上，并将另一端的轴承座固定在转架上。然后将锥套装于轴上，并在锥面上涂上油脂，装上轴承。
⑥拧上锁紧螺母，测量轴承滚子的径向间隙数值是否在0.10?0.17mm之间，然后装上锁紧卡。
⑦用润滑油将轴承涂满，轻薄料*碎机厂家，并在轴承盖内装人约占轴承盖30%?40%的润滑油，装上轴承盖，然后装上密封圈和压盖。
⑧将链轮装于轴上，调整链轮的位置，使链轮与驱动链轮在一条直线上，拧紧螺栓，力矩为890N_m，注意轮毂之间应有间隙。后装上链条，并进行调整。
⑨将双滚筒转架吊人其安装位置，用铰轴将转架与支撑架连好，同时将油缸和转架连好。接好电气线路，进行试运转。
⑩链轮的连接螺栓在设备运行8个小时后，按拧紧力矩检查一遍，运行40个小时后再检查一遍，以后按日常检查进行检查。
(4)滚筒凸爪更换双滚筒凸爪在使用一段时间后，因磨损而不能正常使用，这时需要对凸爪进行更换。凸爪在制作时采用特殊材料，滚筒体为中碳钢，若有条件可在焊接前对滚筒体进行局部预热，预热温度约为200°C，然后再施焊，确保连接牢固。焊条推荐用T506或T507。
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