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滨州市侧入式搅拌器生产厂商-搅拌器设计

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水煤浆槽搅拌器选型有问题致使煤浆质量差

(1)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好,包括搅拌电机在工作中会发烫、搅拌器的轴晃动、搅拌器的桨叶设计不够合理等,对煤浆槽内的煤浆不能够提供良好的搅拌效果,

造成煤浆槽内的煤浆特性变差,从而在煤浆槽内形成局部的死浆。

(2)高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器多次发生断轴事故。

(3)因流动的水煤浆对搅拌器桨叶有很强的磨蚀作用,因此煤浆槽搅拌器桨叶表面包覆着一层塑料状的保护膜。但是在水煤浆搅拌器运行了一段时间以后,由于水煤浆的磨蚀性以及搅拌器桨叶内衬材料强度不够,造成搅拌器桨叶内衬材料脱落,影响到高压煤浆泵的运行。

水煤浆槽搅拌器方案安全余量小导致故障

(l)针对高压煤浆泵给料槽顶部搅拌器工作状况不好的情况,采取了加强搅拌器电机基座和搅拌器轴、严格控制煤浆槽液位等相关措施;为****电机发烫,采用了电机上部加装遮阳顶棚等相关措施,较好地解决了煤浆槽顶部搅拌器工作状态不好的问题。目前,煤浆槽搅拌器的工作电流、电机温度、搅拌器晃动情况均正常。

(2)针耐煤浆槽搅拌器断轴事故,利用装置浮工检修的机会,对断轴部位进行了仔细检查,发现搅拌器轴的壁厚不够、轴位移太大、设计扭距太小,要求供货厂商对搅拌器轴重新设计。更换后的搅拌器轴运行情况很好。

(3)将煤浆槽搅拌器上的保护内衬材料去除,检修中加强对搅拌器的检测和检查。在需要更换搅拌器桨叶时,向供货厂商提出关于煤浆槽搅拌器桨叶磨蚀强度的要求。


框式搅拌器 此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加浆叶附近的涡流。可根据需要在浆上增加立叶和横梁,以*搅拌范围。适用介质粘度范围μlt;105 cP,转速n=1~100rpm 互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌 作用下达到浓度或因为搅拌的目的从根本上说就是造成设备内流 体的均匀状态,所以也可以说混合也是其在各种搅 拌过程的共同要求,混合也是搅拌过程中****基本的 一种过程。密度或温度以及其他物性的均匀 状态的过程,一般称为混合过程。有时为了强调其 属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。




四叶推进式搅拌器SXL、SXR、SWL、SWR、SVL、SVR 本类搅拌器的性能、作用基本与三叶推进式相同,在相同的运作条件下可输入更大些的搅拌功率,在实际中也常得到应用。 14 ZCX斜叶桨式搅拌器 三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器,性能、应用都相似,相对于宽叶旋桨式,它的排出流量小些,输入功率小些,常用介质粘度μlt;104cP,常用转速n=60~500rpm,常用尺寸DJ /D=0.2~0.5,B/DJ=0.2,常用左旋,可制成右旋。搅拌过程的种类以及对搅拌器的要求搅拌既可以是一种*的流体力学范畴的单元 操作,如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液或 液-液分散等,又往往是完成其他单元操作如传 热、吸收、萃取、溶解、结晶等以及化学反应过程 的必要手段。搅拌过程可使被搅拌液体的各部分接 近于均质状态,可*分散相的有效接触面积,可 降低分散相周围的液膜阻力以及*相对速度提髙 传热速率等。搅拌过程的影响因索复杂繁多,但是 考察其特点,不外乎是使用搅拌器或其他手段使设 备内的流体产生适当的流动状态,在流动状态中达 到各种操作目的。因此,认识搅拌过程,就要知道 设备内的流体流动状态和各种搅拌目的有什么因果 关系,也就是要考察流体的流动状态和传热、传 质、微粒细化分散等过程有什么关联。基于这个观 点,方便的就是以搅拌介质的相态来将搅拌过程 加以分类。这样可将搅拌过程分成均相系和非均相 系两大类。前者为互溶液体的搅拌,后者包括不互 溶液体的搅拌、气-液相的搅拌以及固-液相的搅 拌。当搅拌介质的黏度相当高时,它的流动状态又 有特殊性,所以一般又单独分类为髙黏度液的 搅拌。




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