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自动配料系统厂家-泰山九鼎称重-移动式自动配料系统厂家

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条码监控系统整套系统依托条码打印机、*、称重设备、看板。对每种原料关联条码,配料的时候利用条码匹对配方;电子称连接系统配方的配比重量,符合重量才能列印配料条码;通过*扫描配料条码,监控工序、时限的正确性。条码监控对于配料投料称重,属于半自动化操作,工人只需要负责搬运、手工投料这些环节,工人只需要根据系统指示傻瓜式操作即可。





小料手动配料系统(选配)
(一). 系统主要组成

1、储料箱 2、气动开关门机构 3、料箱架 4、电子秤 5、电子秤移动小车、导轨 6、工业控制计算机 7、气动系统 8、控制系统,9、条形码识别器 10、大屏幕显示器


(二). 主要技术要求

1、 精度:III级,称量:30kg分度值:10g;
2、 该可移动式电子配料秤一次****多配10种原材料。
3、 料门的开启由计算机进行控制,无需人工干预。
4、 配方、原材料代号、应加量、额定值显示在大屏幕上。
5、 允差范围内的料值自动存储在计算机中,超差,系统等待处理。
6、 配料信息自动存储到计算机,管理人员可以对配料信息进行查询、打印。

7、 为方便对接吸尘,小车配料系统厂家,手动配料系统留有除尘装置对接口,除尘装置有用户自备。


(三).工作过程
1、 输入配方号,多物料自动配料系统厂家,点击启动按钮,系统输出关门信号,并检测门是否关到位,同时检测条形码识别器输入的信息。
2、 人工推动移动小车,读卡器自动读取储料斗上的料号,并将料号实时传送给计算机。
3、无线条码识别器识别到原材料条码时,对应原材料料箱上的指示灯亮。
4、 计算机读到识别器送来的料号信息后与配方内的料号相比较,自动配料系统厂家,如不相同储料斗门将不被打开,如相同料门自动打开,同时大屏幕显示器显示需加料量及料号差值等信息。
5、 人工掏料,添加到移动小车电子秤上的容器中,添加量与大屏幕上的显示量相对应(允差范围内即可)。
6、 添加完成后,按照提示移动电子秤到下一位置,直至完成所有料的添加过程。
7、 计算机将配料信息自动存储,进入下一循环。

自动配料系统有完善的配方管理,工控机储存配方数量不受限制。双系统后备和所有生产数据双备份,确保了生产稳定性,让用户安全无忧。人机界面操作,可实现电脑和控制柜两地*操作,移动式自动配料系统厂家,手动生产用鼠标在画面点击完成,操作方便。生产界面实时监控各秤当前批次数和显示排料状态,直观明了。可根据生产需要,灵活选择仓位配料次序。
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