性能及制作流程
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、*性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
如*化*ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,供应雨水井盖,这个范围包括*拉强度大于800牛顿/毫米,延伸率为2%的高强度牌号。另一个****端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低。
制作流程
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,球墨铸铁井盖,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,铸铁井盖,孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂
(四)加入孕育剂进行孕育处理
(五)球墨铸铁d的流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则
(六)进行热处理
铸件性能与用途 铸件有优良的机械、物理性能,它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能,还可兼具一种或多种特殊性能,如*、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量****轻的只有几克,****重的可达到400吨,壁厚****薄的只有0.5毫米,****厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。
铸件质量 主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相*以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括*、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
合金元素用国际元素符号表示,井盖,含量大于或等于1%时,用整数表示:小于1 %时一般不标注.常规元素(C、Si、Mn、S、p)一般不标注,有特殊作用时,才标注其元素符号及含量..白口铸铁:白口铸铁中的碳全部以渗透碳体(Fe3c)形式存在,因断口呈亮白色.故称白口铸铁,由于有大量硬而脆的Fe3c,白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工.因此,在工业应用方面很少直接使用,只用于少数要求*而不受冲击的制件,如拔丝模、球磨机铁球等.大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料..灰口铸铁;铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在.断口呈灰色.它具有良好铸造性能、切削加工性好,减磨性,*性好、加上它熔化配料简单,成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和*件.灰口铸铁按基体*不同,分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类.由于灰口铸铁内存在片状石墨,而石墨是一种密度小,强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分.它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口,即减少承载面积,又增加裂纹源,所以灰口铸铁强度低、韧性差,不能进行压力加工.为****其性能,在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁,硅钙等孕育剂,使珠光体基体细化,.可锻铸铁:可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁.