出渣机-山东沃达锅炉配件

出渣机的燃烧情况与链条炉排相似 ， 也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性 ， 如图3-25 所示。煤从煤斗下来 ， 沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动 ， 空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛 ， 先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣 燃尽等各个阶段 ， 都与链条炉排相同。

倾斜往复出渣机区别于链条炉排的一个主要特点 ， 是炉排 与煤有相对运动。出渣机当活动炉排向后下方推动时 ， 部分新煤被 推饲到已经燃着的煤的上部 ， 当活动炉排向前上方返回时 ， 又 带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部 ， 对新煤 进行加热。这种着火条件与手烧炉相近 ， 而优于链条炉。出渣机在被推动过程中 ， 不断受到挤压 ，出渣机， 出渣机从而*焦块与灰壳。同 时煤又缓慢翻滚 ， 使煤层得到松动与平整 ， 有利于燃烧。

倾斜往复式1. 倾斜往复炉排结构倾斜往复炉排有两种 ， 一种是较普遍的一般倾斜往复炉排 ， 另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成 ， 如图 3-23 所示。炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组 成 ， 两者间隔叠压成阶梯状 ， 倾斜 15 。 ~20 。角。固定炉排片装 嵌在固定炉排梁上 ， 固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。 活动炉排片装嵌在活动炉排梁上 ， 活动炉排梁搁置在由固定 炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连 杆连成一个整体。当电动机启动后 ， 经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连 杆推拉轴、连杆 ， 从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运 行。往复行程一般为 30~70mm， 煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制 ， 根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节 开停时间。

燃烧调整

燃烧调整主要指对煤层厚度、炉排速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。

⑴煤层厚度 煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm；对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁（俗称老鹰铁）前400～500mm处燃尽。

⑵炉排速度 正常的炉排速度，应保持整个炉排面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排上没有红煤。当锅炉负荷增加时，炉排速度应适当加快；当锅炉负荷减少时，炉排速度应适当降低。一般情况下，煤在炉排上停留的时间不应低于30～40min。

⑶炉膛通风 在正常运行时，炉排各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在炉排前后两端没有火焰处，风门可以关闭；在火焰小处可稍开；在炉排中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3/4以上。

当锅炉负荷减少，炉排速度降低时，应降低鼓风机转速，以减少送入炉排下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，以避免*炉排下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，以强化燃烧。

煤层厚度、炉排速度和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。