新型半合成切削液,既能满足加工中心加工工艺的特定要求,又能用于其他机床的切削、玻璃的磨削加工,半合成切削液,且特别适用于生产线的*集中供液冷却系统。
性能特点:
● 属环保型切削液,产品不含亚硝0酸盐、生物杀伤剂、有机磷、氯和*等,对*安全,对皮肤无刺激,废液易排放处理。
● 渗透性****好,润滑性、冷却性俱佳,拉高工件表面光洁度,延长使用寿命。
● 具有良好的****压性,加工时不粘刀。
● 优良的防锈性能,****机床防锈和工件的工序间防锈。特别适合高温高湿南方地区 使用。
● 使用寿命长,不易腐0败变质,减少废水排放,金属半合成切削液,利于环境保护,生产半合成切削液,降低维护费用。
适用范围:
● 半合成玻璃磨削液L-RA601适合于玻璃的切削、钻孔加工,加工半合成切削液,同时也适用于玻璃磨削,具备****0佳的沉降性能。
典型数据: 项目 质量指标 原液外观荧光绿色透明液体 PH值: 8.5~9.0
19世纪80年代,美国科学家就已首****行了切削液的评价工作。 F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度****30%~40%的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢,切削液的主要作用是冷却,故提出“冷却剂”一词。从那时起,人们把切削液称为冷却润滑液。随着人们对切削液认识水平的不断****以及实践经验的不断丰富,发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。****早,人们采用动植物油来作为切削液,但动植物油易变质,使用周期短。20世纪初,人们开始从原1油中提炼润滑油,并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在*一次*之后,开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年,含硫、氯的切削油获得专利并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。