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制造冶金机械齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度要比锻钢的稍微低一些，冲压件价格，一般常用于尺寸比较大的齿轮中；灰铸铁的机械性能比较差，可以用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁能够部分地代替钢制造的齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般都要用导热性好的钢齿轮。现在的冶金机械齿轮正向重载、高速、*和*等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。

而齿轮理论和制造工艺的发展就是将进一步的研究冶金机械齿轮损伤的机理，冲压件公司，这是建立可靠的强度计算方法的依据，是****齿轮承载能力，延长齿轮寿命的理论基础；发展以圆弧齿廓做为代表的新齿形；研究新型的齿轮材料和制造齿轮的新工艺；研究齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布，进行轮齿的修形，以****冶金机械齿轮在运转时的平稳性，并在满载的时候，*了冶金机械齿轮的接触面积，从而****齿轮的承载能力。

一般情况下齿轮的模数越大，齿轮的齿也就越大，无锡冲压件，这样所能承受的力也就越大，传动的能力（也就是传递扭矩）也就越大。因为齿轮的作用就是为了可以传递动力（或是运动），如果所需要传递的功率小，那么使用小模数的齿轮就足够，而如果是需要传递大功率的话，一定要使用大模数齿轮加工，不然的话就会把齿给折断的哟。

在大模数齿轮加工中，模数是决定齿大小的因素。齿轮模数也被定义为是模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用来度量轮齿规模的数的。目的就是为了可以标准化齿轮的刀具，减少成本。直齿、斜齿和圆锥齿轮的模数都可以参考标准模数的系列表。随着工业发展水平的不断****，定制的大批量生产齿轮很多都使用了非标的模数，使其意义被弱化了。

为了可以避免齿轴的轴身出现磁粉积聚的现象，我们可以采取以下的几个措施：

1、对原材料夹杂物和偏析进行严格的控制，比如在采购原材料的时候，对夹杂物的级别（包括数量、长度、宽度等数据）都进行严格的控制。

2、适当的增加齿轴轴身的粗加工量，在车削的时候，尽可能的把带有发纹的表层去掉，减少材料发纹的影响。

3、在锻造齿轴的时候，要求锻造供应商****齿轴的锻造终锻温度，同时增加齿轴轴身的锻造比，冲压件厂，就比如说对轴身锻造的时候，可以采用两镦两拔以上。

为了避免齿轴在设备上的掉落，市场上开始对需要齿轴的防松设备进行了****，在输出齿轴花键的下部加工出一段螺纹，再加上圆螺母和止退垫圈，用圆螺母来调整两个单列圆锥滚子轴承的轴向空隙。通过以上的****，它具有以下的长处。布局比较简单，而且输出的齿轴花键下部的螺纹是在加工输出齿轴的时候一次结束的，两部分的同轴度有保证。选用规范的圆螺母就可以保证输出齿轴与轴承以及轮架一同转变，所以制造、设备都很便利。输出齿轴防掉落设备的****，使防松设备变得牢靠，不容易呈现松动的表象。