模具材料及其冷却方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳,精密塑胶模具厂家,冷却时间也越短。
冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
冷却液流量。冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳),冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,塑胶模具制品,冷却效果越佳。
塑料选择。塑料的是指塑料将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。塑料热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是塑料比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,塑胶模具制造,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
模具加工如何选用加工中心
参数选择
工作台尺寸,这是加工中心的主参数,主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,还应考虑工作台的承载能力,承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸,以****承载能力。
坐标轴的行程,****基本的坐标轴是X、Y、Z,其行程和工作台尺寸有相应的比例关系。主轴电动机功率与转矩,它反映了数控机床的切削效率,也从一个侧面反映了机床的刚性。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。主轴转速与进给速度,需要高速切削或超低速切削时,应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时,塑胶模具,既要有高的主轴转速,还要具备与主轴转速相匹配的进给速度。
这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具
自动卸螺纹注塑模
对带有螺纹的塑件,当要求自动脱模时,可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环,利用开模动作或注塑机的旋转机构,或设置专门的传动装置,带动螺纹型芯或螺纹型环转动,从而脱出塑件。
无流道注塑模
无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法,保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模,后者称热流道注塑模。