稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
皮带跑偏
首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲,有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致,理论要求一致,基础高差不超过0.5cm,检查皮带是否有压带轮,压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致,不得有倾斜角度,如果有倾斜角度,****易导致皮带上料与空载位置不一致,导致皮带跑偏;检查小皮带落料是否在大皮带正中间,有时候因为调节产量的缘故,二手水稳拌和站出售,导致皮带落料不正,从而导致皮带跑偏,落料不正时可以适当调节料门开关大小,实在没法解决时,应调节小皮带称前后移动,使落料均匀落在大皮带中间;检查活动调心支架位置是否正确,是否有活动支架跑偏;****后检查调节螺杆是否拉伸程度一致,并进行适当调节。
稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中,稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中,在保证拌和料质量的同时****其效率、****产量的心得与体会。
处理好设备检修、维修中的两个关键问题
1)及时检查料仓筛子的完好性。*损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果*损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落。
2)注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因,叶片脱落后,数量减少,搅拌能力下降,容易堵塞拌缸,减少拌缸的寿命。在重新焊接时,要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个*的机械设备,又与其他关联设备密不 可分,它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系,要****它的运行效率,稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。
稳定土拌和站在使用前要保证白灰的****适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间,开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水,量既保证了施工效率又保证了灰剂量。另外,石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。过干,造成材料随风流失,添加剂量不稳定;过湿,在料仓筛上沉附,不易下漏,影响效率。
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水稳拌和站细分为移动式水稳拌和站、固定式水稳拌和站等类别。