水泥管模具的适应性强
针对水泥管的生产规模和生产形式,可采用不同结构和档次的水泥管模具与之相适应。
如为适应产品零件的大批量生产,可采用gao效率、*和高寿命的、自动化程度高的模具;为适应产品试制或多品种、小批量的产品零件生产,可采用通用水泥管模具,如组合冲模,立式挤压水泥制管机价格低,快换水泥管模具,以及各种经济水泥管模具。
根据不同水泥管的结构、性质、*和批量,以及水泥管材料和材料性质、供货形式,可采用不同类别和种类的水泥管模具与之相适应。
在水泥管机械设备的设备管理中,润滑管理起到了非常重要的作用,****立式挤压水泥制管机,直接决定了设备的生产效率,对企业的技术指标也有很大的影响。摩擦产生磨损导致设备损坏,润滑能够从本质上减少磨损的产生。
润滑是把一种具有润滑性能的物质,加载到水泥管机械设备机体摩擦副上,使摩擦副脱离直接接触,从而达到降低摩擦和减少磨损的技术手段。 润滑与摩擦、磨损有着密切关系,是相互依存、
相互制约的矛盾关系。其基本原理是润滑剂能够牢固地吸附在机件摩擦副上,形成一层油膜,这种油膜和机件的摩擦面接合力很强,两个摩擦面被润滑剂分开,使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦。从而起到减少摩擦降低磨损的作用,而且,润滑剂对机械设备还具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洁杂质等作用。
水泥管模具的质量问题
水泥管模具内防腐层的分类
水泥管模具内防腐层分为内减阻型和内防腐型两种。内减阻涂层主要是用于****输送介质的输送率,绍兴立式挤压水泥制管机,防腐层不需要补口;内防腐层主要是用于****管道的使用寿命,内防腐层需要补口。防腐层厚度根据不同等级,内减阻型为505m,内防腐型一般为200~3505mm。内防腐的方法很多,zui经济、****成熟的主要有环氧树脂和环氧粉末两种。
(二)水泥管模具内防腐层的工艺程序
1、熔结环权粉末内防腐层工艺程序
钢管预处理及检查-预热-管内除锈-吹扫-中频感应加热-恒温-环氧粉末喷涂-固化-冷却-防腐层检验。
2、液体涂料内防腐层工艺程序
钢管预处理及检查-预热-内除锈-吹扫-喷涂液体内涂层-防腐层检验。