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金属型材料选择
从金属型的*原因分析可以看到,制造金属型的材料,应满足下列要求:耐热性和导热性好,反复受热时不变形,不*;应具有一定的强度、韧性及*性,机械加工性好。铸铁是金属型常用的材料。其加工性能好,价廉,一般工厂均能自制,并且它又耐热、*,是一种较合适的金属型材料。只是在要求高时,才使用碳钢和低合金钢。
*机构
金属型合型时,要求两半型*准确,、一般采用两种办法,即*销*和“止口”*。对于上下分型,化工*管道,而分型面为圆形时,可采用“止口”*,而对于矩形分型面大多采用*销*。*销应设在分型面轮廓之内,当金属型本身尺寸较大,而自身的重量也较大时,要保证开合型*方便,可采导向形式。
.调质
操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。
目的:1.****切削加工性能,*管道,****加工表面光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.获得良好的综合力学性能。
应用要点:1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢;2. 不仅可以作为各种较为重要结构的****后热处理,而且还可以作为某些紧密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。
稀土*合金钢焊接工艺
7、铸件焊接时以防应力集中,室外温度低于O°C时可采用气焊枪或喷 灯,对焊接部位加热200-300
C后施焊,如施工现场温度超过O°C时不需加 热。焊后如有条件应用石棉布干石灰进行保温处理。(根据具体的现场气 候温度决定)
8、焊接部位宜采用点焊、对称焊,然后整体焊的方式,避免应力集中 使铸件开裂,焊接一层(打
底)时、如对接缝较小,冶金*管道,可采用3.2焊条。焊 接第二层时,采用4.0焊条,因铸件较大,可按1/6圈,分段焊接。
9、对分层焊接的部位应在一层温度冷却至200-300。C后把焊皮清除 干净后再焊第二层,依次类推。