*铸造-*管道-矿山*管道

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金属型材料选择

从金属型的*原因分析可以看到，制造金属型的材料，应满足下列要求：耐热性和导热性好，反复受热时不变形，不*；应具有一定的强度、韧性及*性，机械加工性好。铸铁是金属型常用的材料。其加工性能好，价廉，一般工厂均能自制，并且它又耐热、*，是一种较合适的金属型材料。只是在要求高时，才使用碳钢和低合金钢。

*机构

金属型合型时，要求两半型*准确，、一般采用两种办法，即*销*和“止口”*。对于上下分型，化工*管道，而分型面为圆形时，可采用“止口”*，而对于矩形分型面大多采用*销*。*销应设在分型面轮廓之内，当金属型本身尺寸较大，而自身的重量也较大时，要保证开合型*方便，可采导向形式。

.调质

操作方法：淬火后高温回火称调质，即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度，保温后进行淬火，然后在400~720度的温度下进行回火。

目的：1.****切削加工性能，*管道，****加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。

应用要点：1.适用于淬透性较高的合金结构钢、合金工具钢和高速钢；2. 不仅可以作为各种较为重要结构的****后热处理，而且还可以作为某些紧密零件，如丝杠等的预先热处理，以减小变形。

稀土*合金钢焊接工艺

7、铸件焊接时以防应力集中，室外温度低于O°C时可采用气焊枪或喷 灯，对焊接部位加热200-300

C后施焊，如施工现场温度超过O°C时不需加 热。焊后如有条件应用石棉布干石灰进行保温处理。(根据具体的现场气 候温度决定)

8、焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中 使铸件开裂，焊接一层(打

底)时、如对接缝较小，冶金*管道，可采用3.2焊条。焊 接第二层时，采用4.0焊条，因铸件较大，可按1/6圈，分段焊接。

9、对分层焊接的部位应在一层温度冷却至200-300。C后把焊皮清除 干净后再焊第二层，依次类推。