皮带输送机的撒料:是一个共性的问题,原因也是多方面的。但*还是要加强载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如该机严重过载,该产品的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护*上得到解决。凹段皮带悬空时的撒料:凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
皮带输送机的皮带跑偏应该怎样处理?1.首先去除安装误差;对皮带接头该重接的重接;对变形机架进行zheng形。2.调整了托辊组,消除了由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带机跑偏。3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置,有效消除了皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。4.调整张紧处,保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。5.针对物料分布不均导致的跑偏,我们在安装过程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。同时,上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸认真设计。增加了挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
皮带输送机检修注意: 1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。2、在检修机头卸载滚筒部分时,必须将先切断所有电源。3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭皮带机的控制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮。5、经常检查皮带机维护记录,并保持完好。
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