台州锦亚(图)-塑焊机批发-塑焊机

超声波焊接模具更换调节方法

（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数

（2）利用*扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。

（3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音)，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有*或有松动，并采取对策。

（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）

（5）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为“零”）

（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。

（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。

（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。

（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.（根据需要焊接的产品加减）

（10）拧紧机架紧固把手，塑焊机多少钱，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。

（11）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

超声焊接原理

超声波焊接是把高频振动的能量聚集到金属件的待焊表面以焊接金属。这种机械振动通过声学谐振的horn被传递给焊接用的tip。

工件在压力的作用下以每秒20000次的频率互相摩擦。这种件随着horn的压力的高频振动，击散了表面的油膜和氧化物，产生了清洁、可控制的、扩散型的焊接。

由于被焊工件之间的原子纯朴混合，一种*的冶金结合产生了。

超声波焊接的优点

高可靠性超声波焊接可以通过时间、能量、功率和高限监测，保证过程控制。

成本节约避免了消耗品，如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料，使超声波焊接成为有经济效益的过程。

能耗低超声焊接所需能量不到电阻焊的1/3

工具寿命超声工具是用高质量工具钢精加工得到，具有优异的*麿损性能，易安装、焊接精度高。每个焊接工具头都有两个或更多的工作面。****率典型的焊接速度不超过0.5秒。

除绝缘皮在大多数情况下，超声焊接的高频磨擦使人们无需剥去漆包线的绝缘皮或对工件表面进行预先清理。

低工作温度由于超声焊接不产生大量的热，所以它不会使金属工件退火、不会使塑料壳熔化，也不会需要冷却水。

自动化潜力尺寸小，*工作量少，适应性强，使用明和超声波设备成为自动化装配线的优先选择。

我们必须了解超声波塑料焊接机作业的强度不可能达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，塑焊机批发，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢？※塑料材质：ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比 ABS与PC相互熔 接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接？我们的*是可以熔接，但是否熔接后的强度就是我们所要的？那就不一定了！而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HORN瞬间发出150度的热能，虽然ABS材质己经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已 经可达于超音波熔接温度，塑焊机，但ABS材质已解析为另外分子结构了！

超声波塑料焊接机操作要点：

相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。

塑料材质熔点差距愈大，塑焊机款式，熔接强度愈小。

塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。

制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。

因为在超音波作业中会产生两种情形：

高热能直接接触塑料产品表面振动传导 。

所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫到身体，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也****易产生*现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫到身体、震断。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。