衢州忠邦涂料主要经营除锈剂,表面调整剂,有色金属处理剂系列,脱脂剂系列,磷化剂系列,防水涂料等产品。
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金属脱脂剂的选用原则
1、脱脂效果:看金属工件使用清洗剂之后是否可以达到预定的清洗效果,这是选择金属脱脂剂的要素
2、清洗工艺:现在的清洗工艺对金属脱脂剂的选择有着很大的影响,清洗工艺的更换就会涉及到设备的更换,成本会相对而言加大。
3、腐蚀性:金属脱脂剂除了快速脱脂之外,也需要考虑其对工件的腐蚀性。不同的金属耐腐蚀性不一样,一般酸性清洗剂对金属的腐蚀性比较大。
4、安全性:溶剂金属脱脂剂存在着易i燃易i爆的危险,需要选择高闪点或者是无闪点的溶剂脱脂剂。
5、环保性:环保性主要考虑对环境的影响和对人无伤害。对于溶剂型金属脱脂剂而言,就需要考虑其对大气的影响,例如三氯乙i烯就是*臭氧层而被取代,水基i金属脱脂剂就是考虑其排污成本。环保性主要是选择有环保检测报告的清洗剂以及对*无伤害的清洗剂。
6、清洗效率:金属脱脂剂选择合适的清洗效率,一般清洗流程是粗洗—精洗——*洗—干燥,需要保证清洗效果的同时,金属环保脱脂剂,****清洗效率。
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磷化用途
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
防护用磷化膜
①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。
润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2;精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
减摩用磷化膜
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3 g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。
电绝缘用磷化膜
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
常见问题:如:磷化液渣多、容易发黄、还会返锈、磷化液消耗快、不环保、暗沉
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使用除油剂清洗工作完成后,我们通常需要检验一下我们的清洗效果。这个清洗效果直接体现在被清洗物体的清洁程度。那么究竟怎样操作,才能达到检验的目的呢?我们通常可以采用如下方法检验一下我们的清洗效果,金属脱脂剂价格,这些方法分别是:
(一)通过我们的眼睛直接观察,这种方法简便易行,但准确度不高。对要求不太严格清洗物体可以采用此种方法。
(二)借助一些精密仪器(如;放大镜和检测管等仪器)来仔细观察,被清洗物体的洁净程度。
(三)采用照射在被清洗物体上反射光的强度来判别清洗的效果。
(四)采用干燥洁净不起毛的棉布来擦拭被清洗物体,根据擦拭结果,来检验清洗的效果。
(五)采用*器将均匀的水滴喷洒在被清洗的物体上,当微粒状水滴均匀的湿润辅层时,嘉兴金属脱脂剂,而且干燥后凝雾水膜周围呈现规则的圆形,就证明清洗的效果非常好。
(六)采用水滴法来判别洁净程度。在通常情况下,滴在物体表面的水滴直径越大,那么接触角越小,其洁净程度也就越高。
(七)采用呼气法来检验清洗的干净程度。此种方法就是利用*呼出的气体作用于清洗后干燥的物体,当出现的现象是——呼出的气体冷凝于被清洗物体的表面时所产生的雾斑是均匀的,那么就证明被清洗物体是非常洁净的,反之则说明清洗效果不佳。
一般情况下,除油剂打出的高压水射流主要运用于规模相对较大而又不是非常精密的清洗场合当中。从以上列举的七种方法,我们可以根据具体的清洗对象,来选择蕞合适的检验方法,不失为****为明智的选择。