传统的加工方法需要许多步骤,如开模,冲压,剪切,弯曲等。工作功率低,模具成本高,使用成本高,严重阻碍了食品机械行业的步伐。与传统加工技术相比,光纤激光切割机在食品机械生产中的作用。 1.安全卫生:激光切割是一种非接触式加工,非常干净,适合食品机械生产; 2.切缝精细:激光切割缝一般为0.10~0.20mm; 3.切割光滑表面:激光切割表面*刺,可切割各种厚度的板材,截面非常光滑,东博数控光纤切割机定制,无需二次加工制作食品机械; 4,速度快,有效****食品机械生产效率; 5,适合大件加工产品:大型产品的模具制造成本非常高。激光切割不需要任何模具制造,可以完全避免材料冲裁和切割时形成的塌陷,大大降低了生产成本,东博机械数控光纤切割机定制,****了食品机械的档次。 6,非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成,激光加工可以立即进行,新产品可以在短时间内获得,有效地****了食品机械的升级。 7,节省材料:激光加工采用计算机编程,可以对不同形状的材料进行切割,大大****了材料的利用率,降低了食品机械的生产成本。未来,食品机械产品和食品机械制造技术将信息化,数字化,精细化,高速化,自动化,并将继续赶上国外****标准。在这个过程中,光纤激光切割机不会回头,帮助食品机械行业从“中国制造”转向“中国智慧”,打造*,****,安全的食品机械。
激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,东博自动化机械设备数控光纤切割机定制,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率
激光切割机加工不同的材料所用的辅助气体是有区别的。切割厚度不同其辅助气体的压力和要求都不一样。从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜,切割不碳钢的氮气用量很大,数控光纤切割机定制,越厚的不锈钢氮气用量和纯度都要求很高、成本相对较大。 激光切割机的辅助气体主要用在:
1,激光(激光发生器内用于产生激光的气体)
2,压缩空气(一般用来保护光路,有的厂家还用来做保护气体)
3,辅助气体(说的是从切割机割嘴喷出来的气体)