在市场上可以使用的水泥制管设备,而且都可以制造预应力混凝土管,制造后的管体在使用中,管材的*渗性是否符合使用的要求,在行业里是有标准规定的。
1、成品管子的*渗检验压力值应为管道工作压力的1.5倍,很低的*渗检验压力应为0.2MPa。
2、*渗检验压力管体不应出现冒汗、淌水、喷水;管体出现的任何单个潮片面积不应超过20cm2,管体任意外表面lm2面积的潮片数量不得超过5处。
3、*渗检验过程中,管子的接头处不应滴水。
我们在使用水泥制管机械的时候,难免会出现各种各样的问题,水泥制品机械哪家好,可能不知道该怎样解决,这就需要我们在使用之前对它有充分的了解,学会对它的管理和维修,具体要怎样做呢?我们一起来了解一下。
1.水泥制管机的使用与管理
根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定,由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。
2.悬辊轴的损坏与维修
悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件,在全长上磨损是不均匀的,尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快,通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米,水泥制品机械,否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的,但并不理想。
修补的方法,通常采用补焊后车光。补焊很好使用*设备,在补焊过程中工件通常水平放置,在补焊时工件应不停转动,而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件,尤其是生产预应力管的悬辊机主轴,在补焊与冷却过程中****易变形,严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。
众所周知,水泥制管设备在生产水泥管的时候一定要注重使用方法,因为这样不但可以提升水泥管的质量,也可以让水泥制管机械使用寿命更长。那么怎么避免水泥制管机械遭到腐蚀呢?下面为您介绍。
在选购的时候要注意水泥制管设备的品牌种类等。要结合加工制造水泥管的实际情况进行选择适合的机器,其次就是选购之后水泥管制造的原材料选择。避免对水泥制管机的腐蚀性*。
在制作水泥管的期间控制好水、灰的比例,还有水泥的用量要适度。控制好原材料的比例才能使得机器性能发挥到很好,减少机器磨损消耗的情况。