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轮廓仪操作规范

操作过程

1、安装待测量工件。

2、在操作盘上点击“”图标指示灯亮，探针自动落下。指示灯由 OR下降到-OR。

3、清零：使用操作盘上的方向操作杆，轮廓仪生产厂家，轻轻向下拨，探针缓慢下降，直至探针与工件表面相接触；停止，再使Z轴继续下降，至Z轴水平仪表上-0处指示灯亮，非球面轮廓仪报价，即停止，清零完成。

4、找工件****1高点或****1低点（测量弧面时）。

5、点击右边工具栏中“”（measure start），设备开始测量，测量完成后，自动抬起探针。

6、编辑图形和计算

触针轮廓仪法

触针轮廓仪法在合适的采样间距下，通过触针与砂轮表面直接接触，沿砂轮表面逐点扫描来获取砂轮表面形貌特征。触针扫描时，位移传感器把它接收的垂直移动信号转换成电信号，再通过放大和处理后由转换器转换成数字信号。得到的垂直移动信息和触针的采样间距就是砂轮表面采样点的三维坐标信息，安庆轮廓仪，进而对砂轮表面形貌进行重建。

目前市场面上轮廓仪 的区别

轮廓仪 的主要精度取决于Z1轴的精度。Z1轴的精度又取决于传感器。目前市面上广泛应用的有两种传感器：光栅传感器和电感传感器。

国外进口轮廓仪 ，低端的主要用电感传感器。

电感传感器的优点：

1、小量程精度非常高。

电感传感器的缺点：

1、量程非常小，普通的电感传感器的量程通常不到1mm。通常轮廓仪 测量的范围比较大，10-60mm，所以通过电感传感器做轮廓仪 就必须通过杠杆比例把量程放大。这样精度就大打折扣。

2、线性不好。

3、稳定性差。

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