全自动废旧塑料造粒机*设备从哪买-徐氏造粒机
传统的废塑料回收挤出造粒机的切利技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而直切式水下切粒挤出造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械，全自动废旧塑料造粒机*设备从哪买，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。
直切式水下切粒挤出造粒机组主要配置有：两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗组成。
由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，全自动废旧塑料造粒机*设备价格，包装、运输均比较方便
开机程序
1. 启动加热系统前，认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符，启动加热系统后，应检查各枢加热器的电流指示值是否正常，确认正常后，调整各枢温度至：（以下为LDPE推荐温度，加工 HDPE时，各枢温度酌升20℃~30℃，模头温度酌升10℃~20℃外）
2. 一枢 190℃~200℃。二枢 210℃~220℃。三枢 210℃~220℃。四枢 210℃~220℃。五枢 210℃~220℃。六枢℃210~220℃。七枢℃210~220℃。八枢℃210~220℃。九枢℃210~220℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃190~200℃。模头枢℃190~200℃。
3. 正式启动加热，完全达到设定温度后，恒温约十分钟。
4. 启动旋风喂料电机，启动输送履带，慢加入原料对旋风桶预热，观察旋风桶控温度，运行约10分钟，旋风桶控温度上升至约80℃时，大连废旧塑料造粒机*设备，依次启动主机电机、切粒电机、脱水桶、送料风机，至有料出来，观察胶粒熟化情况，并可以对设定温度进行适当修正。
5. 加料过程，开始以少许下料，用约20分钟逐步加量，观察出料情况，当各环节逐步稳定后，这时可根据出料情况进行判断调整温度，调整各部速度，转入正常生产。
6. 螺筒前端靠法兰出，上下2个圆孔为排气孔，有出现漏料严重时，可用螺栓堵住，但螺栓上需开磨4条凹槽，以供旋入时，仍可起排气作用。
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该型号塑料造粒机是我厂自行研发的第七代废旧塑料造粒机组全机组包括：履带式输送机、自动入料机、挤出机、真空磁管加热圈（或加热）煤炉自动换网液压机头、不锈钢冷却槽调速切粒机。
主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能，采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转
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