有机肥造粒机工作原理:
1:有机肥造粒机采用高速回转,物料随筒体高速翻转,可使粉状在高速运动下产生粘结,在内部连续实现混合,成力,球化,致密等过程,从而达到造粒目的,颗粒形状为球型状,粒经3mm-5mm,成球率95左右,物料水份35%-40-45%,颗粒直径的大小可通过转子的速度调节,转速越低颗粒越大,转速越高颗粒越小。
2:有机肥造粒机用在规定范围内发酵以后的原料进行造粒,加工,突破圆盘造粒返料大,水份高,强度低,颗粒大小不均匀或许在空气中晾晒产量小,成品率低的特点,而且在烘干过程中能节省燃料,突破平模造粒机产量低,维修难,清理模具难,调整麻烦,给用户带来费工,费时的特点,大大节省能源,****了造粒原料的利用率,****了企业利润,实现客户创业愿望。
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有机肥造粒机团粒强度的计算方法一般都是假设在整个团块内部,颗粒间的黏结是均匀的。整个假设是有一定理由的,例如,处于毛细管态或表层悬索态的湿团块,借助于毛细孔液的连续网状分布,在整个颗粒集合体中,毛细吸力是均匀分配的。
有机肥造粒机原料反应黏结 此时,反应剂必须从团块外面向内扩散,黏结表层的厚度与反应时间有密切关系,同时,与团块的孔隙率及反应剂渗透到内部去的能力也有关系。
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转鼓造粒也是一种方式,造粒装置是个倾斜的筒,就象多个圆盘重叠,但注意氮肥配比不能太高,氮配比不应大于22,浓度不应大于40。因物料反应出水,烘干条件很难达标。 另外,还有一种喷浆造粒。多指尿素喷浆,是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中,减少尿素粉碎环节,肥料溶解快,但是大部分都是高氮配方氮素配比大于20。
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