1.60型塑料膜*碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热,这类情况需要清洗轴承,再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中,突然出料粒度*,一般原因是*碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的,此时需要重新调整动刀与固刀的间隙,一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转,说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
60型塑料膜*碎机的工作原理:该产品是根据剪切式原理对塑料进行加工的,该机通过与主轴衔接的皮带轮带动主轴高速旋转,主轴在旋转的过程中被固定在转子上的刀片和固定在机体上的刀片组成剪切口,物料经过入料口进入机腔后通过剪切口的不断变化将物料进行初步切碎,经过切碎后的物料符合大小要求的经过筛网直接卸出机腔,较大的物料在内部气流的作用下再次上翻进入剪切口进行*碎直到大小符合粉碎要求为止。在*上该机主要是对轴侧轴承的*和维护,如加注黄油或二硫化钼等。
1.带水*碎的60型塑料膜*碎机,需要随物料*碎,从注水口均匀注水,水量不宜过大,物料投放不宜过多,均匀适中,查看摩擦清洗机放料是否正常,晒网和放料口是否有堵塞现象。 2.严禁投入金属及其它硬物进入*碎室。3.干*的60型塑料膜*碎机保持引风机的输送管道畅通。停机前5分钟,停止投料,*碎腔内的物料充分*碎后,保持物料无残留,晒孔没有物料堵塞。