切削加工导轮*CBN刀片超*-华菱超硬(****商家)

导辊加工案例（粗车外圆辊槽）

加工零件:粗车导轮外圆辊槽

工件硬度：HRC60-63

选用刀片：HLCBN SNMN120408

切削参数：Fr=0.10mm/r，Vc=94m/min，N=600r，ap=0.4mm

加工方式：湿切

用户之前使用硬质合金刀片，使用200-250的转速，不仅效率低下，刀具的寿命也不高，华菱HLCBN牌号刀具在转速600的情况下，刀具的寿命为226件，从加工效率来讲，粗车加工导轮用什么刀具使用寿命长，HLCBN是合金刀片的2.5-3倍，刀具的使用寿命是合金刀片的10-15倍。

在车削加工中，如您遇到淬火后C*MoV导辊的精车加工，出现高硬度*车刀不*，崩刀或者光洁度不好等问题，欢迎致电郑州华菱超硬，为您推荐选择更优的刀具方案。

C*MoV导辊在淬火后硬度大概在HRC63度左右，属于硬度较高，如果用传统的合金高硬度*车刀或者陶瓷高硬度*车刀，经常会出现不*，吃刀量小，崩刀等现象，所以只能使用超硬高硬度*车刀进行加工，尤其是精车加工，能保证很好的表面光洁度和尺寸精度。

华菱超硬立方氮化硼刀具BN-H11材质，属于高硬度*车刀，加工出工件表面光洁度Ra0.4，尺寸稳定性好，硬度高，*性好，*冲击性强，精车加工淬硬钢可实现以车带磨工艺。

导轮（导辊）的特点：

高线精轧导辊导轮具有高硬度（淬火后硬度可达HRC658-62）、高*性、较高的耐冲击性能和良好的淬透性；产品中弥散状分布着大量的难熔金属碳化物，具有很高的硬度，并且导轮也有很好的*性。

导辊导轮常使用高铬铸钢、C*MoV材料制作导轮，现在市场上还有钢结硬质合金*复合材料来制作导轮。

钢结硬质合金导轮具有更高的硬度，产品使用硬度HRC62-72，*性好。

对于这几种材质的导轮导辊，都可以使用华菱CBN刀具来生产加工，并且硬度在HRC58-62之间更能体现出来CBN刀具的****性和高寿命，高*性的特点。