所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应,并进行必要的校核。比如,下模座的轮廓尺寸,应比压力机工作台上漏料孔的尺寸每边至少要大40~50mm。
模座材料一般选用HT200、HT250,也可选用Q235、Q255结构钢,对于大型精密模具的模座选用铸钢Z*5、ZG45。
拉伸件各部分尺寸比例要恰当
应该尽量避免设计凸缘和深度大的拉伸件,因为这类工件需要较多的拉伸次数。例如,工件上不尺寸与下部尺寸相差太大,不符合拉伸工艺要求,想要让它复合要求,可以将它分为两个部分,分别进行加工制造,之后在进行连接。如果工件空腔不深,但是凸缘直径很大,制造难度也很大,中间还需要退火处理。如果凸缘直径减少,可以不用中间退火。工件凸缘的外廓与拉伸深部分的轮廓形状相似,如果凸缘的宽度不一致,不仅拉伸困难,需要添加工序,还需放宽切边余量,拉伸件订做,增加金属消耗。
拉伸件拉伸油的选择
在拉伸油的选择方面除了要考虑拉伸油的润滑性、冷却性等性能外,拉伸件,还要考虑拉伸油的防锈性、成本和易维护等方面的性能。拉伸油易选用粘度相对较低的基础油加入减磨添加剂,这样既可达到润滑减摩,也可有很好冷却和易过虑性。但是拉伸油存在的问题是闪点低,在冲压成型时温度高,易变形,危险系数较高,拉伸件定制,而且挥发快,用户使用成本相应变高,因此在条件允许的景况下尽量选用*压*磨性高的拉伸油。