阴离子乳化沥青厂-百盾防水(在线咨询)-日照乳化沥青

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，阴离子乳化沥青厂，生成水包油或油包水的液态沥青。 乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。

1、乳化剂的剂量：一般乳化沥青生产时，乳化剂的加量在0.4%左右，对于重交沥青一般在0.6%-0.8%，阴离子乳化沥青生产厂家，而且适当的加一些稳定剂。

2、乳化设备：优良的乳化设备是生产乳化沥青的重要条件，根据荧光透视分析微知道，一般胶体磨馏出口的乳液微粒的粒径在2-9μm范围内，这就要求胶体的阴阳齿间隙不得大于2mm，而重交沥青乳化一般控制在1.5mm以下。

乳化沥青操作调整

1、将水加温罐加温水，日照乳化沥青，柴油罐内加入柴油；

2、沥青中转罐内注入沥青；

3、打开水箱，沥青中转罐导热油阀门，加热水时注意观察，沥青温度推荐130℃—140℃之间，水温度在65℃—70℃之间。

4、向1号（或2号）反应釜内加水，加热；

5、打开管线保温阀门或接通电加热电源、保温管线；

6、掺配罐内加入适量乳化剂；

7、向掺配罐内加水搅拌；

8、打开1号（或2号）反应釜，注水三能开关，启动乳化剂水溶液泵向1号（或2号）反应釜内加乳化搅拌器搅拌；

9、打开1号（或2号）反应釜搅拌器搅拌。

10、启动沥青输送泵，乳化剂溶液输送泵、胶体磨及煤油输送泵；

11、根据沥青、乳化剂及柴油比例和生产率，确定三台泵的匹配转速；

12、取样化验，测出筛上剩余，调整胶体磨的间隙；

13、启动乳化沥青输送泵，将产品乳化沥青输送到乳化沥青储存罐；

14、在乳化沥青生产的同时，向2号反应釜内注水，加乳化剂掺配液，配制乳化剂水溶液，在1号反应釜用完以后，转换三通用2号反应釜中乳化剂水溶液，同时配制1号反应釜中的溶液，如此循环；

15、生产过程中可以不断向沥青中转罐中加入沥青，同时调节导热油或电加热管，保证沥青温度在设定范围内；

16、正常生产时将加热管线的导热油或电加热带关闭，停止管线加热

乳化沥青

1 乳化石油沥青的质量应符合“道路用乳化石油沥青技术要求”的规定。

2 乳化沥青适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面、常温沥青混合料路面，以及透层、粘层与封层。

3 乳化沥青的类型应根据使用目的、矿料种类、气候条件选用。对酸性石料，或当石料处于潮湿状态或在低温下施工时，宜采用阳离子乳化沥青；对碱性石料(石料处于干燥状态)或与水泥、石灰、粉煤灰共同使用时，宜采用阴离子乳化沥

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