水泥仓一般为圆筒支架结构,上部有除尘设备,可****粉尘泄漏,预拌砂浆设备报价,下部装有*拱装置,干混预拌砂浆设备,****粉尘结块,使粉料卸出顺畅;采用散装水泥输送车将粉料吹气送入罐内。水泥仓可以在建筑、城建、路桥、水利及构件厂等施工中作为散水泥等散料的储备料罐,还可作为搅拌站散水泥储备的配料设备。
一、组成
水泥仓水泥罐由下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
二、结构
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理
1、当水泥仓(水泥罐)工作时,必须由*吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,****堵死布袋,发生爆仓。
4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,****爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动*拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,****水泥外溢,造成浪费。
四、制作说明
1、我公司制作的储料仓符合行业标准。
2、卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根据用户要求加工制作。
3、水泥仓(水泥罐)容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等.
1.流水线生产,品质有保障,符合行业标准;
2.厂内涂装,喷漆更耐久,更节省时间;
3.拼装式结构,安装迁移快,方便快捷;
4.可定制大小,灵活多变,满足用户需求。
干粉砂浆搅拌站有很多设备构成。物料从进入搅拌生产线一直到完成搅拌变成干粉砂浆成品。在这其中物料输送所用的螺旋输送机的使用频率比较高。
高频率的使用,螺旋输送机的维保*工作尤为重要。常规的*主要是为螺旋输送机的轴承定期加注润滑油。 螺旋输送机的常见故障一般就是物料堵塞。轻微堵塞会影响产能,增加耗电量,严重堵塞的时候甚至会烧坏电机、造成螺旋轴扭断等直接影响生产的正常进行。
螺旋输送机产生堵塞的原因很多,采用以下措施可有效减少螺旋输送机的故障发生率。
1.合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大;
2.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀;
3.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料;
4.对进入输送机的物料进行必要的清理,以****大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞;
5.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,预拌砂浆设备厂家,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能;
6.在卸料端盖板上开设一防堵活门,发生堵塞时,由于物料堆积,顶开一个口,同的通过行程开关切断电源。
干粉砂浆搅拌站的工作离不开螺旋输送机的配合,整个生产设备的无论任何部件我们都要做好定期的检查和*工作,保证各个部件的正常工作,才能保证设备生产出更多的产品,保证产量。
安装*:要安装在坚固,平实的基础上,安装位置要考虑到配线,维修、操作之便利。此机传动为链条传动,链条应每班2次滴注机油,使用中应定期调整链条垂度,垂度30-80mm。
试机:检查各紧固部件是否紧固,减速机注入46#机械油至油位线,链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转,试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
目前生产腻子粉的设备中,上海预拌砂浆设备,使用****多的就是卧式腻子粉搅拌机,较好卧式腻子粉搅拌机使用的都是摆线针减速机(如:永大腻子粉搅拌机)。摆线针减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,结构紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩大,比传统的齿轮减速机价格高。越来越多的腻子粉设备上都开始使用摆线针减速机。
在使用摆线针减速机的腻子粉搅拌机时,用前需要先给减速机加机油,腻子粉搅拌机在出厂前减速机是没有加油的。减速机加油请注意以下事项:
1、机油请选择40号左右的柴机油;
2、加油时观察油标的位置,油加至油标中段即可,不宜加的过满;
3、经常检查油标的位置,及时补加机油;
4、有条件的夏季可以更换成粘度大一点的齿轮机油。