真空灌胶机的分类
真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较明显的区别在于抽真空方面,也就是将胶水进行脱泡处理,确保灌出的胶水没有气泡。主要的应用行业LED软灯条行业,汽车点火线圈,LED电源等。
真空灌胶机目前有两种类型:一种是全自动真空灌胶机,一种是半自动真空灌胶机。
全自动真空灌胶机,就是不断对胶水进行脱泡处理,包括整个灌胶的环境都在真空的环境下进行的,也就是在灌胶机的机械手部份做成全真空的环境。这种灌胶机一般用于点火线圈灌胶,也就是产品灌胶不能有一点气泡。
半自动真空灌胶机,也就是在存储胶水的料桶处加上真空泵,对胶水进行脱泡处理,减少气泡的产生,目前这种工艺用在LED软灯条灌胶,还有电源灌胶方面会比较多一些。
在实际生产过程中,我们无论是用半自动真空灌胶机还是全自动灌脱机时,在进行灌胶机时,还可能会有一点气泡,可能是由于下面的原因:
1、灌胶机配的真空泵不好用,抽不掉气泡。
2、灌胶机在打出胶之前没有对树脂抽真空脱泡。
3、树脂胶粘度大,需要二次脱泡。
点胶机和灌胶机有什么区别?
灌胶机和点胶机具体不同点在于:
1.控胶方式不同:目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然现在也有不用气压控制的,而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的,通过调节泵的转速来调节出胶量的大小,目前市场上计量泵主要有:齿轮泵(主要用于无填料的胶水),螺杆泵(主要用于有填料的胶水,*损),柱塞泵(又叫陶瓷泵,超*损,但价格很贵),所以在选择灌胶机的时候,大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适,鑫华会根据客户的实际要求为客户推荐物美价廉的设备。
2.出胶量大小不同:相对来说,灌胶机的出胶量要大于点胶机,而且灌胶机的出胶量大能达到十几到二十几克每秒,而点胶机的出胶量较小,有的点胶机小的出胶量能够达到0.001g。
3.点胶精度不同:相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度
4.适用胶水不同:一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,如:UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等,当然****近几年由于技术的进步,点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了,目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,*****,****控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体****点、注、涂、点滴到每个产品****位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
点胶机的优势介绍
前面我们就点胶机的一些基本性能为大家做了基本介绍,多轴封装设备的优势远不止以上所提及的部分,多轴封装设备在软件与硬件的配置上都较之以往的封装设备有了大幅****。
前面我们讲到了,为了实现封装动作的完整存储,多轴封装设备配备有超大内存的SD记忆卡。而点胶机的电子控制器的也配备了SD卡接口,大大的减少了产品更新时的工作量。通过SD卡接口能够将电脑中已存在的点胶数据直接导出至SD卡中,以SD卡为媒介,将需要更新的部分存入SD卡,再插入点胶控制器中就可以完成产品的更新流程,完全实现了脱机更新。当然,此方式不仅适用于产品更新,当封装过程中需要在多台封装设备之间进行一些必要的数据交换以及数据共享时,此种方法依然奏效。
点胶机在封装过程中的每个指令都需要配合*的开胶时间与关胶时间,以及****的退枪高度以及指令间的时间。点胶机点胶时间的控制不是一成不变的,需要根据封装需要对封装过程中的时间、功能进行灵活的调整,以****封装效率。减少点胶、堆胶以及拉丝拖尾等现象出现的频率。