直线型皮带输送机是现代企业食品行业常用机械设备,有着*的制造****率的运送量,为各大企业带来更好的经济效益。直线型皮带输送机的各个目标您又了解多少,为何各大企业都挑选于直线型皮带输送机来做为各种物料的运送设备,主要是因为直线型皮带输送机的各个组成结构及其优势,下面就由小编为带您了解直线型皮带输送机的组成结构及杰出的优势。
张紧装置其作用是使运送带到达必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使运送带在托辊间的挠度保证在规则范围内。
首先是它运转可靠。在许多需要接连运转的重要的生产单位,如发电厂煤的运送,钢铁厂和水泥厂散状物料的运送,以及港口内船舶装卸等均采用直线型皮带输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,直线型皮带输送机能够一班接一班地接连作业。
直线型皮带输送机动力消耗低。因为物料与运送带几乎无相对移动,不只使运转阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和*碎均小,生产率高。这些均有利于下降生产成本。
直线型皮带输送机的运送线路适应性强又灵敏。线路长度依据需要而定.短则几米,长可达10km以上。能够安装在小型地道内,也能够架设在地上交通混乱和危险区域的上空。 依据工艺流程的要求,直线型皮带输送机能非常灵敏地从一点或多点受料.也能够向多点或几个区段卸料。当一起在几个点向运送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿直线型皮带输送机长度方向上的任一点经过均匀给料设备向运送带给料时,河南皮带输送机,直线型皮带输送机就成为一条主要运送干线。
直线型皮带输送机能够在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简略地从输送机头部卸出,也可经过犁式卸料器或移动卸料车在运送带长度方向的任一点卸料。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
工作原理
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以*牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
适用范围
可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,粮食皮带输送机,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天*场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
皮带输送机输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,****与酸、碱、油类、有机1溶剂等物质接触,轻型皮带输送机,并距离发热装置一米以外。
保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,煤矿用皮带输送机,其接头采用胶接法。
皮带输送机输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮*输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成,钢网表面镀锌或镀铜,在钢网上下表面覆盖橡胶层,运输高温物料过程中,整体表面不脱层,使用性能比分层式耐热输送带更可靠。