通常电解电容器寿命的终了评判依据是电容量下降到额定(初始值)的80%以下,由于早期铝电解电容器的电解液充盈,铝电解电容器的电容量在工作早期缓慢下降,随着负荷过程中工作电解液不断修补倍杂质损伤的阳****氧化膜所致电解液逐渐减少。
到使用后期,由于电解液挥发而减少,粘稠度*的电解液就难于充分接触经腐蚀处理的粗糙的铝箔表面上的氧化膜层,这样就使铝电解电容器的****板有效面积减小,即阳****、阴****铝箔容量减少,引起电容量急剧下降,因此可以认为铝电解电容器的容量降低是由于电解液挥发造成。
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由于应用条件使铝电解电容器发热的原因是铝电解电容器在工作在整流滤波、功率电炉的电源旁路时的纹波电流流过铝电解电容器,在铝电解电容器的ESR产生损耗并转变成热使其发热,当铝电解电容器电解液蒸发较多、溶液变稠时,电阻率因粘稠度*而上升,使工作电解质的等效串联电阻*,导致电容器损耗明显上升,损耗角*。
例如对于105度工作温度的电解电容器,其至大芯包温度高于125度时,电解液粘稠度骤增,固态电解电容器生产厂家,电解液的ESR增加近十倍,*的等效串联电阻会产生更大热量,造成电解液的更大挥发,如此循环往复,铝电解电容器容量急剧下降,甚至会造成爆裂。
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电解电容器有正、负****之分,一般引脚长的为正****,引脚短的为负****,并标有“一”号,检测电解电容器的质量时,将万用表拨至RXlk挡,红表笔接电解电容器的负****,黑表笔接其正****,若电容器正常,表针将向右偏转,即向的方向摆动,表示电容器充电,然后表针又向左偏转,即无穷大方向回落,并稳定下来,这时表针指示数值为电容器的正向漏电电阻。
电解电容器的正向漏电电阻越大,相应的漏电流则越小,一般电容器的正向漏电电阻约为几十千欧或几百千欧以上,如果电容器容量大于10uF,为****表针被打弯,在测量前应将电容器的两端引线短路一下,使电容器的充电电荷释放掉,指针向右摆动幅度越大,电解电容器的容量就越大,指针根本不摆动,则说明该电容器的电解液已干涸失效,不能使用了,若在测试时,表针一直拨至“0”处不返回,则说明该电容器内部已被击穿或短路。
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