MES系统生产调度的作用
1.保证生产过程顺利运行
编制生产计划和生产作业计划,无论考虑多周密,也不可能预见到实际生产过程中的变化。实际生产过程中,情况复杂,千变万化,有局部的,也有整体的;有内部的,MES系统验证咨询机构,也有外部的;有工艺方面的,也有设备方面的;有主观因素,也有客观因素。这些问题会导致生产被动,严重的会造成生产过程中断,生产停车,计划难于完成。生产调度就是要及时了解掌握这些。*有关人员处理解决这些问题,消除隐患,MES系统验证中心,保证生产安全运行以及生产计划和生产作业的实现。
2.协调关系、贯彻*指示
企业生产迈向深度、联合加工,*管理多层次宽幅度。因此,协调好上下左右关系,对保证生产过程的正常运行起着重要的作用。协调能力是调度作用进一步发挥的体现。
3.收集生产动态和有关数据
MES系统生产调度不仅要*实现生产计划,而且在*生产过程中,有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据,需要及时、准确地记录,这是重要的基础工作。及时准确地记录下这些数据和情况,就能及时地为各级*、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据,可作为有用的资料保存下来。
MES系统的优势(五)
强化控制手段的优势
MES系统为企业生产管理提供高度有效的、一体化的控制手段。有效性在于各种审批、控制程序都是基于实际的业务处理,可以在线生成、在线提交、在线审核,对于审批、控制的对象可以进行方便而且全1面的查询、追溯和论证。一体化在于整个控制体系的系统化,所有控制点的设定都是和公司整体的业务处理流程紧密结合的,控制程序在整个生产管理体系中是一个有机的整体,并且在公司整体业务处理流程中高度自动化。
什么样的MES系统和服务能够满足小型工厂呢?
首先,价格要低
以我们接触过的小型工厂为例(我们指200人以下),通常软件及服务预算费用不超过5万。
其次,MES系统验证,功能干练
“复杂的功能我们用不起来!”,这是我们从小型工厂那里听到较多的话。对于小型工厂,人 员层次和管理规范等因素决定着大而全的系统功能注定无法推广使用。 所以MES系统功能一定要干练,管到点上即可,且操作方便易上手,用尽可能少的数据收集动作产生尽可能多的信息内容,使生产过程透明化,从而辅助生产管理。
对于工厂管理而言,不论工厂大与小,管理的内妊剔非就是人、机、料、法、环、测。大工厂可以通过MES管控规范到每个工作细节,MES系统验证机构,小工厂除了管控关键点,则需要更多的灵活性。
对于小型工厂,人、机、法、环、测中的“环”对信息化需求没有那么强烈,那么,如何通过MES系统进行简单的条码打印及扫描,实现人、机、料、法、测(5M)的管控呢?
人(Man)
实现实时的作业人员产能、品质统计;
工序作业权限管控。
实现实时的设备产能、稼动统计及设备防错。
料(Material)
实现物料防错防呆、通过物料追溯产品、通过产品追溯所用物料,进而追溯到物料供应商信息。
法(Method)
使车间生产过程严格按照定义的生产工艺流程进行;
实时进行品质控管(重工、扣留);
生产排程简单管控。
测(Measure)
测试、维修数据快速且规范录入,方便后续统计分析。
除了以上管控和统计内容,通过简单的条码扫描还可以产生实时的生产排程达成状况、在制品分布状况、良率统计分析及车间工序产能统计等等。
小型工厂的顾虑:
往往没有专职的IT人员,需要提供全1方位的IT服务,例如:服务器优化、异常处理、定期培训等;
不同时期会有不同的需求及产品功能升级。