芳纶纤维的纺丝工艺有两种:一步法制备工艺,两步法制备工艺。
1.一步法制备工艺
由于对位芳纶两步法纺丝过程复杂,生产成本较高。由于*有腐蚀性,对设备的要求很高,且残存的浓l酸会使纤维在纺丝过程中导致聚合物的降解,这就限制了芳纶短纤维的强度和模量。为缩短流程、简化工艺,因此,人们探索出由聚合物原液直接纺丝制纤维的新工艺。
2.两步法制备工艺
(1)溶解。将合成好的聚合物与冷冻浓l酸混合,固含量约为19.4%;
(2)熔融。将混合好的纺丝液加热到85~C的纺丝温度,深圳芳纶高模量长丝,此时形成液晶溶液;
(3)挤出。纺丝液经过滤后用齿轮泵从喷丝口挤出;
(4)拉伸。挤出液在一个被称为气隙的约为8mm的空气层,在气隙中进行约为6倍的拉伸;
(5)凝固。液态丝条在温度为5-20℃质量分数为5%-20%*的凝固浴中凝固成形;
(6)水洗/中和/干燥。丝条从凝固浴出来后水洗,在160-210℃加热干燥;
(7)卷绕。干的Kevlar纤维在卷筒上卷绕。此工艺的纺丝速度大于200m/min。
合成纤维芳纶的生产工艺
芳纶全称为"聚b二甲酰b二胺",英文为Aramid fiber(帝人芳纶的商品名为 Twaron 杜邦公司的商品名为Kevlar),是一种新型高科技合成纤维,具有高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5~6倍 ,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。
它具有良好的绝缘性性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,芳纶高模量长丝厂家,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
聚合
帝人芳纶Twaron(即对b二甲酰对b二胺)生产过程,Twaron的生产需要三种工艺:聚合、长丝纺丝和丝束纺纱。
1.聚合
在第y阶段,先将单体纺成密实的细粒聚合物粉末。该物料具有对位芳纶的主要热性能和化学特性。然而,其不具备纱线或纸浆的强化特性。这种细粉末可用于增强塑料组分的特性。
2.纺丝
第二阶段将聚合物溶在*中,芳纶高模量长丝怎么样,生成一种液晶溶液。随后该溶液纺入细长丝中,每根丝的直径为12μm。丝的结构为亚晶状,分子链与纤维轴平行。正式这种高趋向性分布使Twaron长丝具有各种优异的特性。
3.芳纶短纤维
为生产人造短纤维或短切纤维,现将纱线进行起皱处理,然后再利用整理剂进行处理。干燥后,将纤维切割成目标长度,然后包装。
4.纺成浆粕
为生产纸浆,首先切割纱线,然后使纱线悬浮在水中进行纤维化处理。然后直接包装并作为湿纸浆出售,或经过脱水干燥并作为干纸浆待售。
芳纶布的优势性能
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*弯曲、*p劳;能够反复对折摩擦10万次以上。
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