喷涂流水线主要由前处理电泳线(电泳漆是很早开发的水性涂料,它的主要特点是喷涂*,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。喷涂电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。喷涂流水线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,****了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品,木门喷涂流水线,选用进口的燃烧器和控制系统,经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续。
4.1完全无锈工件
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,应用面广,适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。
4.2一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件
脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用非常广泛的流程,适合各类工的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。
涂装前的生产工艺,各个工序间的间隔时间如果太长,会造成工件在运行过程中二次生锈,木门喷涂流水线加工厂,特别是有酸洗工艺时,订购木门喷涂流水线,酸洗后工件****易在空气中氧化生锈泛绿,应该设有工序间水膜保护,可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件,木门喷涂流水线多少钱,严重影响磷化效果,造成工件挂灰、泛黄,不能形成完整的磷化膜,所以应尽量缩短工序间的间隔时间。UV板材生产线、UV自动滚涂机、 UV在线喷涂往复机、滚涂机 定制滚涂机,瓷砖uv淋涂机,uv门板滚涂机,滚涂机厂家,uv线生产厂家 ,金属材料滚涂机,uv滚涂机 滚涂生产线