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东莞激光高硬度*淬火-'泰格激光'-模具激光高硬度*淬火

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广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、激光*和激光表面改性等加工服务。

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随着现在大功率激光器的发展,激光热处理的形式也越来越多样化,在加工时间10-3s~10-7s的范围内,功率密度为每平方毫米大于0.1kW下,东莞激光高硬度*淬火,引起材料表面*结构的变化,从而实现对加工物品表的热处理。应用十分广泛,几乎可以对一切金属物品表面实现热处理,在现在的汽车、冶金、重型机械、五金制品、船舶、器械以及航空、航天领域都有着广泛的应用。

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激光加工是对传统工艺的改造升级,激光优异的性能正在冲击越来越多的传统行业,为现在众多行业提供了更为快捷****的加工解决方案。激光热处理技术利用高功率的激光器,刀具刃口激光高硬度*淬火,结合现在自动化技术,以及计算机控制技术来实现对加工物品的处理。高功率激光束在计算机控制下,通过现在自动化技术实现对工业用零部件的热处理,与传统处理方法相比,激光热处理技术能量高度集中,加工区域小,因而热变形小,加工质量*高,加工件不受尺寸、形状限制,不需冷却介质,而且*,噪声小,*。


广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser),公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆*设备并提供激光淬火、激光*和激光表面改性等加工服务。致力于为广东、广西、江西、湖南、福建等地区的客户提供系统的激光表面工程解决方案,应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业。泰格专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业。

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激光熔覆成型技术能使产品的开发至投入市场的时间****大地减少,并且使产品开发成本****大地降低,尤其能使产品的制造更快速、柔性、个性化、多样化,在新产品开发和单件小批量生产中具有*的优势。

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激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度****低,与基体成冶金结合的表面涂层,显著****基层表面的*、耐蚀、耐热及电气特性的工艺方法,从而达到表面改性或*的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。

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与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、*致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。


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从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面:

一,对材料的表面改性,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;

二,对产品的表面*,如转子,薄壁零件激光高硬度*淬火,模具等。

三,快速原型制造。利用金属粉末的逐层烧结叠加,快速制造出模型。

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激光熔覆与工业中常用的堆焊、热喷涂和等离子喷焊等相比,激光熔覆有着下列优点:

基体与熔覆层结合强度高、热影响区小、熔覆层与基体晶粒细小*、节约昂贵材料、可制备梯度功能材料、激光熔覆技术可控性好,易实现自动化控制,覆层质量稳定。


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激光熔覆复合层*由底层、中间层以及面层组成的各具特点的梯度功能材料,底层具有与基体浸润性好、结合强度高等特点;中间层具有一定强度和硬度、*裂性好等优点;面层具有*冲刷、*损和耐腐蚀等性能,使*后的设备在安全和使用性能上更加有保障。

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激光熔覆技术性能特点

1)激光熔覆层与基体为冶金结合,结合强度不低于原基体材料的90%。2)基体材料在激光加工过程中仅表面微熔,微熔层为0.05-0.1mm。基体热影响区****小,一般为0.1-0.2mm。3)激光加工过程中基 体温升不超过80℃,激光加工后基本无热变形。4)激光熔覆技术可控性好,易实现自动化控制。5) 熔覆层与基体均无粗大的铸造*,熔覆层及其界面*致密,晶体细小,无孔洞、夹杂、裂纹等缺陷。


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激光熔覆技术大部分停留在*、性能分析,工艺参数的控制阶段,增强相的尺寸、间距和所占的体积比还不能达到可控制的水平,梯度功能是通过多层涂覆形成的,不可避免地在层与层之间存在界面弱结合的问题,距离实用还有相当长的路。利用激光熔覆技术制备颗粒大小、数量、分布可控,强韧性适当匹配,集梯度功能和原位自生颗粒增强为一体的金属基表层复合材料是今后重要的发展方向。

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激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层,模具激光高硬度*淬火,是激光加工系统应用中****重要的组成部分,广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等行业。

广州泰格--内孔激光包覆公司

据悉,在煤矿能源机械维修行业,以往矿用综采支架立柱的中缸及活柱的维修及强化,传统涂层工艺为电镀硬铬,其加工周期长、环境污染严重、耐腐蚀性差,维修效果无法保障,生产隐患巨大。而激光熔覆具有基材温度低、不变形、强度大等*优点,大大提升了机械维修的效果和性能。该项技术以激光器作为热源,属于完全绿色环保的加工方式,逐渐被各界一致验证为是****能替代电镀的加工工艺。


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